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搪瓷管的特点
搪瓷管是一种将无机化合物瓷釉涂搪在换热管表面,经过高温烧制使金属和无机材料在高温下发生物理化学反应,析出晶体并形成化学键,把二者牢固地结合成一个整体。搪瓷管兼备金属优异的力学性能、传热性能和无机材料的耐腐蚀等性能。
1、经试验及实践证明,搪瓷换热管导热系数为10W/×10-6(m.k
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搪瓷管的特点
搪瓷管是一种将无机化合物瓷釉涂搪在换热管表面,经过高温烧制使金属和无机材料在高温下发生物理化学反应,析出晶体并形成化学键,把二者牢固地结合成一个整体。搪瓷管兼备金属优异的力学性能、传热性能和无机材料的耐腐蚀等性能。
1、经试验及实践证明,搪瓷换热管导热系数为10W/×10-6(m.k)、传热系数为24.2 w/(m2℃)、灰污热阻为0.001~0.0015 w/(m2搪瓷管空气预热器入口空气温度及风烟和(即排烟温度加入口空温度)的平均值由制造厂提供,两者都必须满足。℃),虽比普通10#钢换热管低约10%,但却是有机硅涂料的2倍,在工业应用中搪瓷管换热器的换热效率比10#钢换热器仅低约3%。
2、在酸性环境(8%H2SO4溶液)中浸泡搪瓷管,失重率为ΔG≤0.14mg/dm2,在碱性环境(4%NaOH溶液)中浸泡搪瓷管,失重率为ΔG≤0.36mg/dm2,且其表面釉层颜色无明显变化,无腐蚀坑点,说明搪瓷管具有较好的耐腐蚀性。
3、经搪瓷后的换热管瓷釉表面抗拉力强度≥52 MPa、抗弯强度≥43 MPa、硬度(HV=652),瓷釉与金属基管结合处粘结强度≥4.6 MPa,故瓷釉本身的强度及其与金属基管的结合强度足以阻止物料流动对其表面产生的冲刷。
搪瓷和陶瓷的区别
搪瓷制品是指在铁器外面用某种工艺“搪”一层陶瓷,用久了外面的瓷会掉,露出里面的铁锈。而陶瓷制品是纯瓷做的。至于怎么辨认,当然用耳朵了。搪瓷制品在被敲时会透出一种金属的声音。
搪瓷:在金属表面涂上一层陶瓷釉,经高温烧成; 搪瓷是在金属表面只有一层, 搪瓷工业要求有良好的悬浮性等。
陶瓷:在陶瓷坯体上涂上一层陶瓷釉,经高温烧成。陶瓷工业要求有良好的可塑性、成型性能和烧成白度;耐火材料要求有高的耐火度, 因此从化学上来说,陶瓷的成分与岩石的成分没有什么大的区别..
搪瓷的瓷釉制备
瓷釉是涂在金属坯体上的玻璃态硅酸盐或硼硅酸盐涂层。瓷釉料包括七种组分,各有不同的作用(见表)。基体剂是主要的,其中多数是硅酸盐、氧化硼、氧化铝和碱金属氧化物。按坯体材料种类和制品性能的要求来确定瓷釉化学组成。要求准确称量,充分混匀(干混,也可加5~15%的水,并制成小球),在池窑(多用隔焰池窑)、坩埚窑或回转炉中熔化达一定均匀程度,经水淬、气冷或热压成薄片(0.6~1.5mm),然后研磨(用球磨机或气流粉磨机)成干釉粉或加水制成釉浆。洒粉法是在灼热底釉上洒上干的面釉粉,使涂搪和焙烧合为一项操作,也是铸铁大件(浴盆、反应锅等)必用的方法。
搪瓷制品的烧成
已涂搪瓷釉的坯件置于箱式炉、转盘炉或隧道炉中烧成。含密着剂的硼硅酸盐底釉,烧成温度约为880~930℃,为使其能在坯体表面形成氧化铁层,有利于瓷层同坯体(钢材)良好密着,故须采取氧化气氛。面釉烧成温度略低,用锑乳浊色的锑面釉为850~900℃,钛面釉为820~860℃。为使面釉具有良好乳浊和鲜艳色彩,并与底釉紧密结合,要严格控制烧成时间和炉中气氛,铸铁坯体若用锑釉和钛釉则对气氛尤为敏感。生产工艺分为制坯、制釉(包括熔制釉块并研碎成釉粉料或釉浆)、涂搪、烧成、饰花等工序。
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