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双套管定做粘管现象的预防
1、合理的选择空气流速。一方面可改善供气系统和设备的运行工况,同时也防止各单元在运行过程中因工况不同互相“抢”气而引起堵管。气力输送速度直接影响双向流的运动状态。气流速度大,能量消耗大,输送物料破碎率就大。但一般情况下控制物料粘壁是有好处的,可通过喷射气流法,确定气流速度,即使气流通过
双套管定做
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双套管定做粘管现象的预防
1、合理的选择空气流速。一方面可改善供气系统和设备的运行工况,同时也防止各单元在运行过程中因工况不同互相“抢”气而引起堵管。气力输送速度直接影响双向流的运动状态。气流速度大,能量消耗大,输送物料破碎率就大。但一般情况下控制物料粘壁是有好处的,可通过喷射气流法,确定气流速度,即使气流通过放有物料的透气板或织物,根据粒子飞散时所需要的气流速度,确定其附着力的大小。但有的物料冲击力越大,变形越大,附着越严重。
2、双套管定做内壁必须加工光滑,使颗粒物料不易沾附,或粘附后很快被气流带走。
3、对各种输送物料,输送过程中的温度、压力、湿度、含静电量等都要提出明确要求,不符合要求的不能输送。

双套管定做的输送速度低、磨损小
物料冲刷引起管道内壁的磨损与物料输送速度直接相关。一般认为,管道磨损与物料输送速度的三次方成比例。所以要减小管道磨损直接有效的办法就是降低管内流速。
由于双套管定做具有防止堵塞的功能,所以双套管定做输送可以在较低的速度下完成。其管内气流速度约为2~6m/s,大大常规气力除灰方式的输送速度(15m/s)。所以双套管定做输送管道磨损非常小,输灰管道的直管段采用普通碳钢,使用寿命可长达10年。

双套管定做在气力输送时不堵管
双套管定做系统采用了特殊的管道结构形式,即管道内加了1个较细的小内套管,沿内套管一定间距开了很多口与大管相通,小管和大管共用同一气源。6、夹角大于45度的斜面和卧式结构部位,其保温层应设支撑件,支撑件应设在法兰等处的上方,其方位不影响螺栓的拆开。由于物料流速很低,当沉积堆积时,该处阻力加大,主管中空气进入内套管,并从内套管的下一个开口喷出,吹开堆积的物料,使输送继续进行。由于输送管内气固始终处于高度紊流状态,因而管内物料不易堵塞。

双套管定做供料器的特点
双套管定做的供料器压力通常高于0。1MPa, 可达0。4~0。6MPa,与通常稀相气力输送系统闭风器的耐压相比就高出10~50倍。高压供料器为了适应高压密闭应用有如下结构特点
1)采用叶轮二头封闭的叶轮, 二种叶轮结构。
2)侧板构造将端盖和轴承分开,这样可避免高压将细灰窜入轴承内。压盖采用油封, 机械填料密封, 迷宫式密封, 或几种密封相结合的型式。侧板密封垫和压紧螺丝按高压压力设计。
3)叶轮和外壳用数控机床加工,控制较小的间隙,同时还要