标题3演示(可以不写标题)摸板拼缝不严，局部漏浆；模扳隔离剂涂刷不均匀，局部漏刷或失效，使混凝土表面与模板粘结造成麻面；混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。温度裂缝，混凝士体积较大，大量的水化热不易散发温度急剧上升，而表面散热较快，形成内外的较大温差热胀冷缩的程度不同，表面产表面就会产生裂缝。选用水化热低的水泥，非活性骨料，选用级配优良、含泥量低的砂、石骨料。大体
清水混凝土修补无色差施工方案
标题3演示(可以不写标题)
摸板拼缝不严，局部漏浆；模扳隔离剂涂刷不均匀，局部漏刷或失效，使混凝土表面与模板粘结造成麻面；混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。
温度裂缝，混凝士体积较大，大量的水化热不易散发温度急剧上升，而表面散热较快，形成内外的较大温差热胀冷缩的程度不同，表面产表面就会产生裂缝。
选用水化热低的水泥，非活性骨料，选用级配优良、含泥量低的砂、石骨料。大体积混凝土施工采用合理分层、分块、分缝措施。
在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝土下料时石子被卡住，未振捣就继续浇筑上层混凝土;混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞;混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。
当场施工工作人员只照施工，对当场具体难题未予理采，施工虽按有关标准及工序规定进行，但因为对当场原构造探索与发现的病虫害不做解决，导致修复改造后还存有缺点。
用压缩风机进行表面清理，去掉粉尘及混凝土碎片，并用清水冲洗干净后晾干待补表面。在洁净的待修补表面涂刷108胶，涂布要覆盖整个待补面且要均匀；防止被污染。
要保证混凝土表面无灰尘和油污；保证表面无其他油性材料的污染；保证表面有些特殊部位需要进行拉毛处理；保证底层处理材料能渗透到混凝土内部。
混凝土加水搅拌后，水泥中的碱性物质与活性骨猜中活性氧化硅等起反响，析出的胶状碱——硅胶从周围介质中吸水膨涨，体积增大三倍，然后使混凝土涨裂发生裂缝。
混凝土色差分为表层型色差和深层型色差。对表层型色差由于混凝土颜色的差异只发生在混凝土表层，可通过对混凝土的冲洗和打磨来消除其差异。对深层型色差，主要来自混凝土内部，有一定的深度，是混凝土本身颜色差异造成的。
混凝土构件表面须保证平整、无凸起、蜂窝、毛面缺陷。色差剂涂刷时，前后两道色差剂搭接面不小于10cm。竣工后，混凝土构件表面颜色必须均匀一致，无混凝土施工通病处理痕迹。
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