利用活性炭吸附利用活性炭吸附-精馏净化有机废气回收技术进行循环经济。回收法是利用物理方法，在一定温度、压力、选择性吸附剂、选择性渗透膜等条件下，对挥发性有机化合物(VOCs)进行分离，主要有活性炭吸附、变压吸附、凝结和生物膜法等；去除法是通过化学或生物反应，利用光、热、催化剂和微生物等手段，将有机物转化为水和二氧化碳，主要有热氧化、催化燃烧、生物氧化、电晕法、等离子体法、光分解法、
气态膜价格
利用活性炭吸附
利用活性炭吸附-精馏净化有机废气回收技术进行循环经济。
回收法是利用物理方法，在一定温度、压力、选择性吸附剂、选择性渗透膜等条件下，对挥发性有机化合物(VOCs)进行分离，主要有活性炭吸附、变压吸附、凝结和生物膜法等；去除法是通过化学或生物反应，利用光、热、催化剂和微生物等手段，将有机物转化为水和二氧化碳，主要有热氧化、催化燃烧、生物氧化、电晕法、等离子体法、光分解法、光分解法等。选用适当的处理方法(或多种处理方法的组合)时，必须考虑到废气的性质、浓度、生产条件、净化要求及经济等因素。
活性炭纤维吸附
活性炭纤维吸附-催化燃烧装置用于有机废气的处理。
采用该净化装置处理的主要废气出口浓度不超过40mg/m3，达到地方排放标准，达到了95.6%~97%的净化效果。该套装置与目前使用的以蜂窝炭为吸附剂的吸附-催化燃烧装置在处理相同风量时，具有明显的优势，
对大风量、低浓度的有机废气进行净化，效果良好，无二次污染，投资和运行费用低，占地面积小，操作安全、简便可靠，自动化水平高，是一项值得推广的技术。
用吹脱-缺氧
用吹脱-缺氧-好氧工艺处理含氨氮的高浓度垃圾渗滤液。以pH=95为吹脱条件，以吹脱时间12h进行控制，吹脱预处理可以去除60%以上的废水中的氨氮，再进行缺氧-好氧生物处理，氨氮去除率可达90%以上(从1400mg/L降到19.4mg/L),COD去除率可达19.4mg/L。采用石灰絮凝沉淀+空气吹脱作为预处理方法，改善了渗滤液的可生化性，并在后续的好氧生化处理池中添加了吸附剂(粉末状活性炭和沸石)，结果表明，在0~5g/L范围内，吸附剂COD和氨氮的去除效率均随着吸附剂浓度的增加而提高。对氨氮的去除效果比活性炭好得多。原水氨氮浓度在2000mg/L时，进水氨氦的容积负荷为2.0kg/m3/m3。(d)氨氮去除率在99%以上，且系统较稳定。活性污泥在反应器中的比硝化率在半年内基本稳定在0.36/d左右。用强氧化剂直接将氨氮氧化为氮气而脱除的方法。折点加氯法是利用水中的氨与反应产生氨气脱氨，此方法也可起到杀菌作用。高浓度的游离氨和盐氮可抑制生物脱氮。该工艺可防止微生物流失，提高污泥浓度及生化处理的容量负荷，保证出水水质稳定。为了克服高浓度氨氮废水处理工业废水存在的不足，对氨氮吹脱塔结构及填料进行改进和优化，研制出新型循环再生复合酸氨吸，实现废水中氨的资源化。
与干式除尘相比,湿法除尘具有设备投资少、结构简单、净化
与干式除尘相比，湿法除尘具有设备投资少、结构简单、净化、除尘粒度大于0.1微米等特点；设备本身无可移动部件，如制造材料质量好、不易发生故障等特点。更为显著的优点是，在除尘过程中有降温、增加湿度和净化有害有毒气体等作用，非常适合高温、高湿烟气和非纤维性粉尘的处理，也可净化、及有害气体。
其不利之处是：消耗一定量的水(或液体)；很难回收粉尘；酸碱气体被腐蚀，应考虑防腐；粘性粉尘容易发生堵塞和挂灰现象；冬天需要考虑防冻问题；除尘过程会导致水的二次污染。所以湿法除尘适用于处理各种与水无化学反应、无粘结现象的粉尘和南方地区。如果遇到疏水粉尘，单用清水将降低除尘效率，而在水中添加净化剂将大大提高除尘效果。
（作者： 来源：）
