吸附法 吸附法可应用于净化涂料、油漆、塑料、橡胶等化工生产排放出的含溶剂或有机物的废气,通常用活性炭作吸附剂。活性炭吸附法用于净化氯1乙烯和四氯1化碳生产中的废气,在涂料、油漆生产和喷漆、印刷上也被广泛应用。目前存在的问題是活性炭的再生技术尚不十分完善,处理成本较高,并且在某些行业中,由于解吸回收的产量较差,销路受到影响。故活性炭吸附法只适用于处理某些高浓度有机废气,回收
活性炭填料
吸附法 吸附法可应用于净化涂料、油漆、塑料、橡胶等化工生产排放出的含溶剂或有机物的废气,通常用活性炭作吸附剂。活性炭吸附法用于净化氯1乙烯和四氯1化碳生产中的废气,在涂料、油漆生产和喷漆、印刷上也被广泛应用。目前存在的问題是活性炭的再生技术尚不十分完善,处理成本较高,并且在某些行业中,由于解吸回收的产量较差,销路受到影响。故活性炭吸附法只适用于处理某些高浓度有机废气,回收的有机物或溶剂又可回用于生产,使处理费得到补偿。

根据活性炭的外形,通常分为粉状和粒状两大类。粒状活性炭又有圆柱形、球形、空心圆柱形和空心球形以及不规则形状的破碎炭等。随着现代工业和科学技术的发展,出现了许多活性炭新品种,如炭分子筛、微球炭、活性炭纳米管、活性炭纤维等。 [5] 孔隙结构活性炭是由石墨微晶、单一平面网状碳和无定形碳三部分组成,其中石墨微晶是构成活性炭的主体部分。活性炭的微晶结构不同于石墨的微晶结构,其微晶结构的层间距在0.34~0.35nm之间,间隙大。即使温度高达2000 ℃以上也难以转化为石墨,这种微晶结构称为非石墨微晶,绝大部分活性炭属于非石墨结构。石墨型结构的微晶排列较有规则,可经处理后转化为石墨。非石墨状微晶结构使活性炭具有发达的孔隙结构,其孔隙结构可由孔径分布表征。活性炭的孔径分布范围很宽,从小于1nm到数千nm。有学者提出将活性炭的孔径分为三类:孔径小于2nm为微孔,孔径在2~50nm为中孔,孔径大于50nm为大孔。

处理含mercury废水
重金属污染物中以mercury的毒性较大,当mercury进入人体内,就会破坏酶和其它蛋白质的功能并影响其重新合成。活性炭有吸附mercury和含mercury化合物的性能,但吸附能力有限,只适宜于处理含mercury量低的废水。如果含mercury的浓度较高,可以先用化学沉淀法处理,处理后含mercury约1mg/L,高时可达2~3mg/L,然后再用活性炭做进一步的处理。
控制系统:活性炭达到一定时间的饱和状态后脱附再生,系统中的风机、预热器、温度、电动阀门进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时,系统自动停止预热器的加热,当温度不够时,系统可以重新启动预热器,使催化温度维持在一个适当的范围;当催化床的温度过高时,开启补冷风阀,向催化床系统内补充新鲜空气,可有效地控制催化床的温度,防止催化床的温度过高。此外,系统中还有阻火器,可有效地防止火焰回蹿。
活性碳吸附床脱附温度过高时,自动启用补冷风机降低系统温度,温度超过报警值,自动开启火灾应急降温保护系统,确保系统安全

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