用振动盘检修模具：
1.高温埋置：热处理温度过高或不同，淬火频率和温度时间不合适，热处理方法和时间不确定；问题只在一段时间后出现。
2.冲压过程重叠：塑料板的重叠部分仍然被再次冲压，通常是因为拆卸器破损裂开。
3.废料堵塞：三合一振动盘的冲孔机没有打孔或者规格不一致，或者冲孔机孔没有立即清理，导致冲针和下模板大量损坏。
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销钉振动盘
用振动盘检修模具：
1.高温埋置：热处理温度过高或不同，淬火频率和温度时间不合适，热处理方法和时间不确定；问题只在一段时间后出现。
2.冲压过程重叠：塑料板的重叠部分仍然被再次冲压，通常是因为拆卸器破损裂开。
3.废料堵塞：三合一振动盘的冲孔机没有打孔或者规格不一致，或者冲孔机孔没有立即清理，导致冲针和下模板大量损坏。
4.开洞：顶部全部固定或悬空，或螺丝太细太结实，或破洞。
5.逃逸孔：穿孔板的尺寸或深度不足，穿孔网和释放板脱离的部分通常被释放板破坏。
6.脏东西进入：商品开裂反弹，模具零件崩掉，外螺纹突出模壳表层或其他物体进入模壳，容易损坏上模，脱离板材或冲头、定位销。
7.不正确的安装：由不正确的零件和方向造成的损坏。
8.弹簧系数：三合一振动盘扭簧力不够或有裂纹，或轮廓线的套筒规格使释放板歪斜，或扭簧不总是提前准备，造成冲击损坏部件重叠。
9.冲压不合理：相对高度调整不够，定位销掉油，原料带不正确或半冲，破坏外部设备。
10.维修不合理：由于以上原因，更换或锁紧螺钉或修理螺钉不成功。
打开电源后不要振动。检查电器控制器的保险丝是否熔断，电器元件是否松动，插头插座是否接触不良。如果输送速度不符合要求，请注意以下三项：
1.检查紧固弹性元件的螺钉是否松动。
2.弹簧机器片是否断裂。
3.电磁间隙是否过大，小振动板对应的正常间隙的电磁铁与衔铁之间的距离在0.5毫米至1.2毫米范围内，铁芯与衔铁工作面的不平行度不大于0.02毫米
电磁铁线圈温度高或烧毁线圈有两点：
1.电磁铁和衔铁之间的距离太大，线圈容易烧坏。
2.如果在半波电源中使用适应全波振动的电磁铁，温度会很高。以上都是振动盘的应用和维护，可能我也不指望提高了。
影响振动盘精度的主要因素：
1.选择振动台的因素。振动盘有很多种，如空气振动盘、滚筒振动盘和数控伺服振动盘。其中，空气振动盘的精度较低(通常
2.不同质量的进料精度不同。特别是当材料表面很光滑，材料厚度较薄，表面容易受损，且材料为薄带材料时，容易影响精度。这种材料需要用包PU轮加工，以保证送料精度。
3.进料速度和步骤也会影响进料精度。当这两项增加时，进给精度会明显下降。
4.模具有没有导销，导销的定位精度如何？振动盘的松弛功能是保证消除累积误差和进给精度稳定的基础。如果没有导销或导销定位精度不高，振动盘长期使用会产生很大的累积误差。
5.外部因素对机床进给精度的影响；
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