喷射混凝土支护的施工特点是既不用模板，又将混凝土的输送、灌筑和振捣等合为一道工序，操作简单，施工速度快。
（1）干式喷射的工艺较简单，目前运用较广，它是先将水泥、砂、石按一定比例（通常为1:2:2）和速凝剂干拌均匀后装入的喷射机，在压缩空气推动下，将干拌料沿料管连续地输送至喷，再在喷的后部与从水管经水环射出的高压水混合，然后高速喷射到岩面，凝结硬化而成。
（2）湿式
喷锚支护施工
喷射混凝土支护的施工特点是既不用模板，又将混凝土的输送、灌筑和振捣等合为一道工序，操作简单，施工速度快。
（1）干式喷射的工艺较简单，目前运用较广，它是先将水泥、砂、石按一定比例（通常为1:2:2）和速凝剂干拌均匀后装入的喷射机，在压缩空气推动下，将干拌料沿料管连续地输送至喷，再在喷的后部与从水管经水环射出的高压水混合，然后高速喷射到岩面，凝结硬化而成。
（2）湿式喷射的工艺则不同，是将原材料湿拌均匀后装入喷射机，用液态的速凝剂借压缩空气通过另设的管道喷出，在喷后部与湿料混合。为了减轻操作喷的劳动强度透纳乒ぷ魈跫延杏糜诖蟆⒅小⑿《厦娴母髦掷嘈团缟浠炷机械手。
速凝剂的掺量为水泥重量的2.5～4％，过多会严重影响混凝土的后期强度。在使用般应作速凝效果的试验，以确定掺量；有时可以不加速凝剂。水灰比与普通混凝土不同，一般以在0.4～0.5之间为好。过大则喷射面上会出现流淌或滑移现象;过小则料束分散，回弹增多，喷射面上出现干斑，影响混凝土的密实性。水灰比适当时，混凝土表面略现光泽且不流淌。
因喷射混凝土的水泥用量较多，凝结硬化速度快，为使混凝土强度均匀增长，防止收缩开裂，必须加强养护工作。在混凝土喷完后2～4小时内，即应开始喷水养护，养护时间不少于10～14天。
喷锚支护
控制加固范围
1．按设计要求，严格控制小导管的长度、开孔率、安设角度和方向。（长孔角向）
2．小导管的尾部必须设置封堵孔，防止漏浆。
主要材料要求
管棚所用钢管一般选用直径70～180mm，壁厚4～8mm无缝钢管。管节长度视工程具体情况而定，一般情况下短管棚采用的钢管每节长小于10m，长管棚采用的钢管每节长大于10m，或可采用出厂长度。（小导管直径30～50mm、长度3～5m）
（1）水泥砂浆主要成分为P.O42.5级及以上的硅酸盐水泥，水泥砂浆宜采用中砂或粗砂；外加剂应视不同地层选用；配比应根据工程土质条件，经试验确定。
1、施工技术要点
（1）施工工艺流程：（小导管、管棚：钻→擦→注→封 地表锚杆：钻→注→擦→封）
（2）测放孔位→钻机就位→水平钻孔→压入钢管→注浆（向钢管内或管周围土体）→封口→开挖。
（3）管棚一般是沿地下工程断面周边的一部分或全部，以一定的间距环向布设，形成钢管棚护，沿周边布设的长度及形状主要取决于地形、地层、地中或地面及周围建筑物的状况，有帽形、方形、一字形及拱形等。
（4）管棚钢管环向布设间距对防止上方土体坍落及松弛有很大影响，施工中须根据结构埋深、地层情况、周围结构物状况等选择合理间距。一般采用的间距为2.0～2.5倍的钢管直径（小导管间距一般100～150，环向300～500）。纵向两组管棚搭接的长度应大于3m（小导管纵向搭接1m）。在铁路、公路正下方施工时，要采用刚度大的钢管连续布设。（公铁连续）
大量工程实践表明，喷锚支护的柔性卸压作用对于保持围岩稳定是有利的。如我国金川镍矿某巷道，由于水平构造应力大，初采用各种刚度大的传统衬砌支护后却出现严重破坏。而后采用了喷锚支护作为初期支护，使围岩应力得以释放。初始支护后三个月，巷道的变形速率明显降低，其水平收敛值维持在15~20cm之间。
喷锚支护的灵活性主要指其支护类型、支护参数和施工步骤等的可变性。由于不同工程的岩体条件是不同且复杂的，传统支护方式往往无法做到随机应变。而喷锚支护则不同。其加固范围可以是局部也可以是整体，加固形式可以是单独使用锚杆或喷层，或采用喷锚联合支护，或与钢拱架等一起使用。此外，还可以根据不同部位的加固需求的不同，选择不同的加固方式。
喷锚支护的灵活性还表现为它既可以一次进行，也可以分多次进行。这样就可以满足塑性流变围岩对于支护结构要具有柔性的需要，用以调节支护柔性与抗力之间的平衡关系。
喷锚支护指的是借高压喷射水泥混凝土和打入岩层中的金属锚杆的联合作用加固岩层，分为临时性支护结构和性支护结构。 喷混凝土可以作为洞室围岩的初期支护，也可以作为性支护。喷锚支护是使锚杆、混凝土喷层和围岩形成共同作用的体系，防止岩体松动、分离。把一定厚度的围岩转变成自承拱，有效地稳定围岩。当岩体比较破碎时，还可以利用丝网拉挡锚杆之间的小岩块，增强混凝土喷层，辅助喷锚支护。喷锚支护在洞室开挖后，支护及时，与围岩密贴，柔性好，有良好的物理力学性能。它能侵入围岩裂隙，封闭节理，加固结构面和层面，提高围岩的整体性和自承能力，抑制变形的发展。在支护与围岩的共同工作中，有效地控制和调整围岩应力的重分布，避免围岩松动和坍塌，加强围岩的稳定性。它不像传统的模筑混凝土衬砌那样，只是在洞室开挖后被动地承受围岩压力，而是主动地加固围岩。对喷锚支护作用原理的研究还不完善，有待进一步探索和改进。
操作要求
1.进入施工现场必须戴安全帽，穿水鞋，做好自我保护。
2.注意用电安全，正确、规范地操作机械，确保施工安全、文明、。
3.钻孔前，找出孔位，做好标记。
4.钻机就位后应保持平稳钻机立轴与锚杆倾角一致，并在同一轴线上。倾角15°，用罗盘校准后方可进行钻进。
5.钻孔直径为φ130。事先备好膨润土，调好泥浆，以免塌孔，如遇坚硬岩层钻进进尺困难时，则改用取芯钻进。
6.施工时，应挖好泥浆池及泥浆沟，不得让泥浆随意乱流。保持施工环境整洁。
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