换带装置的性能特点
1结构紧凑:本系列换带装置采用机电一体化的设计思路，其驱动部分采用内置式三级《摆线行星)齿轮传动。具有重量轻，体积小，传动比大，等优点。而且由于具有较大的传动比，保证了换带装置的安全、低速运转。
2.操作方便:本系列装置采用电气控制箱就地和遥控两种方式进行控制，且可以相互切换。在遥控方式下，通过轻便的遥控器，在有效范围(0--200m) 内的任何
优帕德换带装置供应商
换带装置的性能特点
1结构紧凑:本系列换带装置采用机电一体化的设计思路，其驱动部分采用内置式三级《摆线行星)齿轮传动。具有重量轻，体积小，传动比大，等优点。而且由于具有较大的传动比，保证了换带装置的安全、低速运转。
2.操作方便:本系列装置采用电气控制箱就地和遥控两种方式进行控制，且可以相互切换。在遥控方式下，通过轻便的遥控器，在有效范围(0--200m) 内的任何一点对换带装置的启动、停止及转向进行控制。滚筒的旋转方向人面对电动机末端(即电动机的风叶处)，滚筒质时针旋转(为正方换带装置应用干具有防爆要求和海拔超过1000米的特定场所时，用户在订合同时需提出。使用电气控制箱就地控制时，控制箱可安装在”换带装置上与之成为一体，也可与换带装置分开，安装于操作员便于操作的位置，实现对换带装置的启动、停止及转向的控制。
3.:本换带装置具有过载保护功能，当电机负载超过额定值时，可实现自动停止，达到保护电机的日的。换带装置配有制动效能高、结构紧凑的电 磁制动器，可保证紧急情况下立刻停转。
带式输送机换带装置的设计与应用：
技术参数及工作原理 电机功率：4 kW、7.5 kW，牵引力：39 kN、73 kN，钢丝绳有效长度：100 m、200 m，卷简直径：350 mm，胶带牵引速度：0.1m/s，机械效率：>0. 92，制动力矩：50 Nm、100 Nm，噪声：<70 dB。 电能通过电动机转换成机械能，机械能由二级行星减速传至圆柱筒体上，钢丝绳与圆柱简体固为一体，圆柱筒体旋转，钢丝绳沿着设计好的导线槽有序地缠绕在圆柱简体上。电动机正向旋转牵引胶带，反向旋转释放钢丝绳，以便绳索与胶带联接。高速轴上安装了失电电磁制动器，当换带装置通电工作时，电磁制动器打开，装置可以动作；反之电磁制动器闭合，换带装置停止动作，可靠地制动，保证了更换胶带工作全程的安全。殷切期望广大客户关心支持新鸿洋，携手合作，互惠共赢，共享繁荣。使用时将钢丝绳一端与固定在胶带上的夹板连接，另一端与固定在滚筒上的钢丝压板连接。
结构设计
1)整机结构紧凑，电动机、电磁制动器和减速器均置于密闭的圆柱筒体内，筒体直径为+350 mm，长度为750 mm。
2)电动机和电磁制动器完全密封，不得有冷却润滑液渗透，减速器润滑充分。
3)减速器采用二级行星传动减速，总传动比大。
4)圆柱筒体两端应有挡板，挡住缠绕的钢丝绳，防止乱绳。在圆柱筒体上设计有螺旋导绳槽，使钢丝绳的缠绕规则有序。
5)钢丝绳与筒体采用特殊结构可靠连接，确保钢丝绳牢固地固定在滚筒体上。
6)扭矩直接通过齿圈传递至筒体上，结构简洁，效果好。
7)采取高速轴制动，制动力矩小，结构紧凑。
整条胶带换带过程
此种方法适用于较短的带式输送机、一次性即可更换整条胶带的换带作业
1)用固定夹板夹住带式输送机头部，将换带装置上的钢丝绳及夹具拉至带式输送机头部，使换带装置提供的附件夹具固定旧胶带的上端剖开；
2)将旧胶带由带式输送机尾部断开，其中下行接口与新胶带做简易联接；
3)启动遥控器或电气控制箱面板上的上行或下行按钮，将被更换的胶带及其下部牵引的新胶带一同拖动；
4)继续重复步骤；
5)启动遥控器或电气控制箱面板上的上行或下行按钮，将被更换的胶带及其下部牵引的新胶带一同拖动，直至将所有旧胶带换下、新胶带换上，完成换带的过程。
（作者： 来源：）
