铝型材数控钻铣床3+1轴数控加工中心
适用于工业铝合金型材、门窗、幕墙铝合金型材的圆孔、槽孔、锁孔、异形孔等以及铝型材的铣削、倒角、平面雕刻等工序的加工。
主轴采用风冷电主轴，功率3kw，转速0～18000rpm，精度高，安全性好，可靠性高。
采用台湾新代CNC数控系统。配备CAD-CAM编程软件。自动转换加工G代码，操作简单，，劳动强度低。
运动副全部
铝合金门窗端面铣床生产厂家
铝型材数控钻铣床3+1轴数控加工中心
适用于工业铝合金型材、门窗、幕墙铝合金型材的圆孔、槽孔、锁孔、异形孔等以及铝型材的铣削、倒角、平面雕刻等工序的加工。
主轴采用风冷电主轴，功率3kw，转速0～18000rpm，精度高，安全性好，可靠性高。
采用台湾新代CNC数控系统。配备CAD-CAM编程软件。自动转换加工G代码，操作简单，，劳动强度低。
运动副全部采用进口导轨、滑块，X轴采用斜齿轮、斜齿条传动，Y轴、Z轴采用滚珠丝扛传动。传动平稳，有效提高整机精度。
工作台翻转180度。-90度～0度～+90度，型材一次装夹可以实现三面加工，加工深通孔（异形孔）时，通过工作台翻转实现深孔加工，提率，质量好。
采用手动泵供油系统，刀具采用系统控制喷雾冷却装置。
主要电器件、断路器、交流接触器均采用法国施耐德产品。
机床主要部件采用钢结构全部经过失效处理。
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。在驱动技术的推动下，涌现出结构、性能优良的众多不同类型的高速加工中心。而数控钻床属于金属切削类数控机床,主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业,尤其对于超长型叠板,纵梁、结构钢、管型件等多孔系的各类大型零件的钻孔加工当为。
一、数控机床的具体分类: 1.金属切削类数控机床,包括数控车床,数控钻床,数控铣床,数控磨床,数控镗床发及加工中心。这些机床都
有适用于单件、小批量和多品种和零件加工,具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度,以及很高的设备柔性。2、将划伤部位用角磨机表面处理，打磨深度1毫米以上，并沿导轨打磨出沟槽，是燕尾槽（如图）。2.金属成型类数控机床;这类机床包括数控折弯机,数控组台冲床、数控弯管机、数控回转头压力机等。3.数控特种加工机床;这类机床包括数控线. (电极)切割机床、数控电火花加工机床、数控火焰切割机、数控激光切割机床、组合机床等。4.其他类型的数控设备:非加工设备采用数控技术,如自动装配机、多坐标测量机、自动绘图机和工业机器人等。
二、数控钻床属于金属切削类数控机床，主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业,尤其对于超长型叠板,纵梁、结构钢、管型大型零件的钻孔加工当为。
安全操作技术
(1)工作前必须戴好劳动保护品，女工要戴好工作帽和发网，不准围围巾，禁止穿 高跟鞋，操作时不得戴 手套，不得吸烟，不得与他人闲谈，精神要集中，严禁在车间内嬉戏、代闹。
(2)开支机床前必须检查机床各部位的润滑，防护装置等是否符合要求。
(3)合理选用刀具、夹具。装夹精密工件或较薄、较软工件时，装夹方式要适当，用力要适当，保证装夹牢固可靠，不得猛力敲打，可用要木锤或加垫轻轻敲打。
(4)操作中要随时观察工件装夹是否有支，如有支应立即车，以防砸人，操作中观察工件时，站位要适当。
(5)机床移动时，应注意四周情况，防止碰撞。
(6)如遇数控机床电动机异常 发热、声间音不正常等情况，应立即停车。
(7)操作要文明，机床异轨及工作台上不要随意入置工具、量具和工件等。机床运转时，禁止触动转动部件，也不要将身体靠在机床上。不准从机床盍部件上方传递物品。
(8)遵守工艺规程，不要任意修改数控系统内制造厂的设定参数和操作程序。
(9)操作完毕后，控净机床，清理工儿场地，断开电源。
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