概述密封圈安装选择问题
导向套与液压缸处密封性即杆密封为动密封，常见斯特封，后跟U型圈，为单边受力，二者合用确保密封性靠谱，压力可以达到40MPa，密封性两侧用导向带起支持和导向作用
轴承端盖，导向套、旋盖与缸套相互配合处为填料密封，20MPa下列一般用O型圈，20MPa之上用O型圈带一个平垫圈，双重承受压力加两平垫圈，自然也是有杠铃型密封性、方形圈承受压力可以
橡胶密封圈生产商
概述密封圈安装选择问题
导向套与液压缸处密封性即杆密封为动密封，常见斯特封，后跟U型圈，为单边受力，二者合用确保密封性靠谱，压力可以达到40MPa，密封性两侧用导向带起支持和导向作用
轴承端盖，导向套、旋盖与缸套相互配合处为填料密封，20MPa下列一般用O型圈，20MPa之上用O型圈带一个平垫圈，双重承受压力加两平垫圈，自然也是有杠铃型密封性、方形圈承受压力可以达到50MPa，旋盖毫无疑问得用防尘圈啦，避免灰尘等
安装及应用密封圈常见问题
1.避免强制安装。不能用锤打入，而得用常用工具先将密封环压就座孔里，再换简易圆桶维护嘴边根据花键轴位置。组装前，要在嘴唇擦抹些润滑脂，为了于组装并避免前期运作时受伤，需要注意清理。
2.避免逾期应用。动密封的塑胶密封件使用寿命一般为3000～5000h，应当立即拆换一个新的密封环。
3.拆换密封环的规格要一致。要严格遵守使用说明规定，采用同样规格的密封环，不然无法确保卡紧度等需要。
4.防止应用旧密封环。应用新密封环时，也需要认真仔细其表层质量，明确无小圆孔、突起物、裂缝和凹形槽等缺点并有充足延展性后再采用。
硅橡胶密封圈关键的特性特点：硅橡胶产品系列的每一个种类都具备自己的特点，主要是因为硅橡胶在制造过程中能通过操纵相对应的工艺条件获得不一样种类的孔隙度构造并融入不一样的主要用途。 硅橡胶的通用性主要参数 硅橡胶的避热：Cp=0.22Kcal/㎏.℃ 硅橡胶的传热系数：λ=0.17Kcal/m.h.℃ 硅橡胶的粘附热：Q=700Kcal/㎏.H2O
硅橡胶密封圈有哪些着色方法？该方法是将硅橡胶密封圈和其他溶剂溶解在一定浓度的溶液中，然后在溶液中加入着色剂和硫化剂配合物，搅拌均匀，在一定温度下干燥溶剂，后在橡胶搅拌机中加入硫化剂。色浆染色。 该法规定，先将着色剂和增塑剂等液体配合剂混合，用三辊机制成糊状或糊状后，按一定比例加入硅橡胶进行混合。这不仅有利于避免灰尘飞扬，也有利于着色剂在硅橡胶中的分散和均匀性。但色浆中着色剂含量低、着色率低、运输量大、损耗大，用户使用不便。
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