首先，从技术层面上来说，机械除焦设备是相对老式的除焦设备，这种设备从技术层面来说，使用的都是较为陈旧的技术，而电捕焦油器是近年来，我国为了提高废气处理效果而研发出来的新设备，而且电捕焦油器还在不断的改善中，也就是说其还有很大的发展前景，可以达到更好的废气处理效果。就是一些日常的操作：每小时记录一次各处压力，温度，流量等，发现问题及时汇报。
然后，从效果上来说，电捕焦油
板式电捕焦油器
首先，从技术层面上来说，机械除焦设备是相对老式的除焦设备，这种设备从技术层面来说，使用的都是较为陈旧的技术，而电捕焦油器是近年来，我国为了提高废气处理效果而研发出来的新设备，而且电捕焦油器还在不断的改善中，也就是说其还有很大的发展前景，可以达到更好的废气处理效果。就是一些日常的操作：每小时记录一次各处压力，温度，流量等，发现问题及时汇报。
然后，从效果上来说，电捕焦油器的处理效率更高，消耗更少，单位时间内处理的气体更多，相比之下，机械除焦设备的效果就要差的多了，而且电捕焦油器还有一点是机械除焦设备比不了的，那就是对于焦油的回收在利用效率，要知道现代社会讲究资源的充分利用，而焦油也是一种资源。电捕焦油器阻力损失小，通常在20毫米水柱以下，其总耗电量比较小。
焦油堵塞。而生产企业的不断增加，就会出现越来越多的排放，如果不控制这些排放量就会对我们的环境带来很大的影响。这种情况下，我们应该将电捕焦油器进行冲洗，从电捕焦油器顶部喷洒热氨水，用热氨水冲洗蜂窝和气体分布板，每次冲洗都能排出大量焦油，每次冲洗操作约需1h，再经约2h的自然降温后，打开煤气出口阀门投入正常运行。每班还需安排液封槽的冲洗，通过下窥镜可看到管道是否畅通和管内焦油的积累情况。
绝缘为零。电捕焦油器允许操作温度高，电捕焦油器允许操作温度250℃，特殊用途的还有达到350~400℃或者更高的。这种情况的原因可能是电晕极断丝了，只需要更换新极丝就行了，但有时很难找到断了的极丝，是因为重锤和带着吊环的断极丝没有脱落，而是被下固定环卡住了。绝缘套管击穿。虽然电捕焦油器出现绝缘为零、直接接地时，大部分是因电晕极断丝造成的，但也有可能是由于电气进线的穿墙套管损坏引起的。
二、为控制绝缘箱内温度，保温用蒸汽夹套有必要接连供汽，正常时应将温度控制在95～11O’U规模内，一旦超过上述规模，外表当即报警，要及时进行人工处理。
三、注意集气管压力及水封排液的疏通。集气管压力有必要控制在98～147Pa内，超出此标准时就要当即进行调整，电捕焦油器前的水封及电捕焦油器的排液要持续疏通。
四、定时记载电压、电流值。正常运行时，两小时记载一次电捕焦油器的电压和电流值。正常值应为电压30~35kV、电流80~95mA，若操作电压波动较大，应查看机体是不是有放电现象，并当即关机查找原因。正常值应为电压30~35kV、电流80~95mA，若操作电压波动较大，应查看机体是不是有放电现象，并当即关机查找原因。若因污物沉积在电晕丝上而形成电压波动时，可用热氨水冲洗法排除。电气控制箱内部和变压器外部应每半个月清扫一次。高压电缆和瓷瓶的连接要足够紧密，并外加保护层。电捕焦油器的操作柜联锁报警时，应先查看是不是跳闸
一般情况下，静电除焦器塔体接地这种故障原因如下;
（1）电晕丝断。这种故障现象较为常见，只要进入塔内，用手电筒仔细逐个蜂窝查找，就容易发现电晕丝搭靠在蜂窝壁上。根据断口分析，一般是在做吊鼻时机械损伤所致强度不够。重新更换不锈钢丝作电晕丝即可。
（2）重锤吊钩腐蚀断掉。这是在制作时选购不合格或不符合要求的碳钢材料，因为重锤的环境湿度大，气体腐蚀性大，更换成不锈钢吊钩。
（3）大块焦油片搭在下吊架和蜂窝壁下缘之间。这是由于在安装时调整的垂直距离不够所致，应调整上面吊架上方的3根吊杆，使其间的距离大于30CM。
（4）瓷瓶击穿或断裂这是由于煤焦油和等杂质较多，瓷瓶箱温度过低或过高所致，处理方法是更换瓷瓶，调整瓷瓶箱温度在90-120℃范围内。
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