砖的焙烧是分阶段进行的，常分为预热、焙烧、保温、冷却四个阶段，称为“四带”。各带的工作温度不同，砖坯内的泥料也随着温度的变化而产生相应的物理、化学反应。
本来没有裂纹的砖坯烧成后大面上出现大裂纹，有时裂纹还延伸到条面或顶面。这大多是成型时留下的隐患，焙烧又用闸不当，裂纹扩大。为此，应适当降低原料的塑性指数，调整砖机螺旋绞刀的转速和螺旋角，采用分离式螺旋绞刀，并在泥缸上加打泥
烧结透水砖规格
砖的焙烧是分阶段进行的，常分为预热、焙烧、保温、冷却四个阶段，称为“四带”。各带的工作温度不同，砖坯内的泥料也随着温度的变化而产生相应的物理、化学反应。
本来没有裂纹的砖坯烧成后大面上出现大裂纹，有时裂纹还延伸到条面或顶面。这大多是成型时留下的隐患，焙烧又用闸不当，裂纹扩大。为此，应适当降低原料的塑性指数，调整砖机螺旋绞刀的转速和螺旋角，采用分离式螺旋绞刀，并在泥缸上加打泥棒以减轻泥料分层；或采用热水、蒸汽搅拌、真空挤泥等措施来减少泥料中的水、气来消除分层。另外焙烧应正确用闸，均匀排潮以及分次落实门前闸等。可根据要求定制砖型，欢迎您来电咨询洽谈业务
烧结砖与耐火砖有什么区别？
一、使用场合的不同
烧结砖属于建筑用材，一般用于小区内路面、人行道、景观工程等；而耐火砖属于工业窑炉用材；其主要用于工厂内各种窑炉建设、高温区隔热等作用。
二、特性的不同
烧结路面砖跟耐火路面砖在用途上有明显区别，不能混为一谈。烧结砖应是强力真空挤出型，普通烧结砖多少钱，其特点：**、抗压强度高、不风化、不退色、抗冻融（砖体在吸水饱和状态下抗冻融反复循环在50次以上）。
耐火砖是高温窑炉用砖不适应做路面砖使用，其原因：不抗冻容（气温在零度以下时砖体在吸水饱和状态下容易引起“爆皮”）；易风化、砖体容易长青苔、寿命短。
所以烧结砖跟耐火砖在用途以及性能特点等方面都是有所不同的，所以两者自然不能互相代替使用。只能在各自的使用领域发挥作用效果。普通烧结砖
窑里的焙烧火焰不运行，而是窑车载着坯垛又被焙烧砖垛在窑里运行。无论采用轮窑或隧道窑进行焙烧砖坯都必须做到一不能把砖烧成欠火，成为生烧砖；二不能把砖烧成过火，焙烧成过火砖，成为焦砖。因此，常说制砖生产工艺中的焙烧是关键，来说明焙烧在制砖工艺过程中所占的分量。在烧结砖生产工艺中湿坯干燥有自然干燥和人工干燥室干燥两种方式。湿坯采用自然干燥是将湿坯运码放在自然干燥场地的坯埂上成垛，并人工进行倒码花架，利用大气进行自然干燥。使湿坯凉晒成干坯。
烧结砖有着数千年的历史，以前就成为建筑中不可或缺的材料。进入现代，有些人认为烧结砖已经不能满足于现代环保的需求，不应该再使用。有人对于现代砖瓦的烧制过程还停留在“烟囱林立、黑烟滚滚”的历史记忆中。那么，烧结砖环保吗？
现代制砖从原先使用煤炭转向了煤矸石、粉煤灰等废弃能源的综合利用，还有采用如锯末、麦秆、稻壳等生物类燃料。西方发达的研究表明：烧结砖瓦是绿色的，也是CO2排放低的材料。国内相关研究部门经过研究表明：国内生产的烧结空心砖（砌块）所排放的CO2比普通混凝土砌块的要低20%~25%（体积比）。
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