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自动插件机体系中的大型成套设备，又称自动化设备。机械按划定的程序自动将电子元件插装在电路板上的设备。职是之故，自动化是现代化企业的标志之一。
自动插件机的制造没有像普遍规范设备制造那末容易，普标设备的制造生产依据详细的划定按流程制造就可实现。而非标设备需求依据依据详细的使用场合，行
节省插件人
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视频作者：深圳市亿昇精密光电科技有限公司
自动插件机体系中的大型成套设备，又称自动化设备。机械按划定的程序自动将电子元件插装在电路板上的设备。职是之故，自动化是现代化企业的标志之一。
自动插件机的制造没有像普遍规范设备制造那末容易，普标设备的制造生产依据详细的划定按流程制造就可实现。而非标设备需求依据依据详细的使用场合，行业特色、和用处进行自力设计，非标设备的设计不详细的参考模子。
自动插件机优点一：极大的增加生产效力，理论速度23000PCS/H；
自动插件机优点二：增加电子产量，插件角度和剪脚长度一致，更加适宜后续的加锡工作；
自动插件机优点三：减少企业的生产成本，减少人工费用成本，减少原材料的浪费。
协调性好。在一条流水线上，各道工序的工作地数目同各道工序单件工序时间的比及产品出产的时间间隔相协调，从而保证了流水线上各工序之间生产能力的平衡。
按照规定的节拍进行生产。所谓节拍，是指自动流水线上前后相邻两件同样制品投入或出产的时间间隔。比如某条流水线节拍规定6分钟。则该流水线必须每隔6分钟投入或出产一件制品；这条流水线上的各个工作地也都要保证每隔6分钟为下道工序提供一件制品。因此，流水线上各道工序的单件工序时间必须等于流水线的节拍或节拍的倍数。
节省插件人的广泛使用，极大的提高了我们工业生产效率，更好的方便了我们工业生产中的作业人员。
插件工作台的结构可靠、工艺成熟、。
电路、结构设计中，应尽量减少接插件、金属化孔的数量，电路器件和芯片尽量采用直接在印制板上焊接的方法，选用表面插件器件，采用表面插件技术，以避免接触不良，确保设备的可靠性。
提高集成度。
选用各种功能强、集成度高的大规模、超大规模集成电路，尽量减少元器件的数量。元器件越少，产生隐患的点也越少。这样，不仅能提高设备的可靠性，而且。能缩短研制、开发周期。
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