AGV机器人可以解决制造业哪些痛点
1)生产力低下：传统拣选和搬运方法速度慢，易出错，且需要大量人工劳动，已经无法满足当今物流行业客户的需求。
2)效率低下：拣选工人大部分时间都花在了无效行走上，叉车司机的时间大部分都花在了无效行驶上，浪费劳动时间就意味着浪费金钱。
3)人工成本高：劳动力成本不断上升，劳动力市场每年都在变小。重复性高和危险的工作导致员
智能调度系统
AGV机器人可以解决制造业哪些痛点
1)生产力低下：传统拣选和搬运方法速度慢，易出错，且需要大量人工劳动，已经无法满足当今物流行业客户的需求。
2)效率低下：拣选工人大部分时间都花在了无效行走上，叉车司机的时间大部分都花在了无效行驶上，浪费劳动时间就意味着浪费金钱。
3)人工成本高：劳动力成本不断上升，劳动力市场每年都在变小。重复性高和危险的工作导致员工流失率高，招聘和培训成本也在持续上升。
4)错误率高：传统的拣选和搬运流程过于复杂，容易导致工作人员出错。高错误率带来的成本损失会业务产生长期的不利影响。
智能AGV小车是现代化工业物流系统中的重要设备，主要用于储运各类物料，为仓储系统柔性化、集成化运行提供了重要保证。
智能AGV小车运行系统是由制动器、车轮、电机、速度控制器及减速器等部分组成。AGV小车常设计成三种运动方式：可以向前与向后，可以横向、纵向、 斜向及回转运动，只能向前。要想实现AGV小车回转运动就需要有转向装置，常见的转向装置的结构一般有下面三种。
1、前轮转向后轮驱动三轮车型。车的转向和驱动分别由两个不同的电动机带动，车体的前部为转向车轮，车体后部为驱动电机驱动的两个轮。智能AGV小车这种转向方式优点：其结构简单、 成本低。缺点定位精度较低。
2、差速转向式四轮车型。AGV小车运用这种转向方式具有结构简单，定位精度较高的优点。车体的中部有两个驱动轮， 由两个电机分别驱动，前后部各有一个转向轮(自由轮)。 通过控制中部两个轮的速度比可实现车体的转向，并实现前后双向行驶和转向。
3、全轮转向式四轮车型。车体的前后部分各有两个驱动和转向一体化车轮，每个车轮分别由各自的电动机驱动，可实现沿纵向、横向、斜向和回转方向任意路线行走，控制较复杂。
随着智能化技术的高速发展，AGV小车在技术上得到了很大的提升，由AGV代替人工成为一种趋势，所以AGV小车逐渐在很多行业得到应用和认可。那么，AGV小车能够运用在哪些场所呢
1、库房
库房是AGV小车运用特别广泛的一个地方，因为库房是专门用来寄存货品的当地，货品不管是入库仍是出库都需要转移，曾经都是以人工方法来转移和装卸货品，所以十分辛苦并且需要的时刻也比较长。现在，为了提高货品的出库入库功率以及削减人工转移的重担就能够运用AGV小车来运送。
2、车间
AGV小车在生产车间当中能够大显神通，因为，工作人员在设定好行进的途径之后，AGV小车能够自动往返来运送物品，因而，能够在生产现场有效准确并且灵活的完结各种资料以及小型设备的转移使命，然后有效进步各个车间的生产功率，并保证物品运送的安全性。
3、风险场所
在我们的生活中有一些可燃容易炸开的物品以及具有腐蚀性和辐射性的物品，这些物品的寄存之地通常都是比较风险的，为了进步这些当地的安全性，能够运用AGV小车来进行转移，这样就能够削减人工转移过程中发生意外风险的几率，然后能够更好的维护员工。
除了库房、车间以及风险场所能够运用AGV小车之外，例如港口码头、机场、特种行业以及邮局等也适合使用AGV小车。在未来，AGV小车、AGV无人搬运车的应用场所会更多，代替人工，提升效率。
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