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这类缺陷有表面裂纹、咬边、表面气孔、未焊透、划痕和重皮裂纹。划痕又分为储罐投入运行前壁内外表面上已存在的划痕、装有内件的储罐器壁内表面上因装配或检修而造成的划痕、储罐密封面上的划痕。对前两种划痕，如其深度未超过材料厚度允许的负偏差之半时。一般采用圆滑过渡打磨法，打磨深度不应超过材料厚度的
双层油罐价格
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这类缺陷有表面裂纹、咬边、表面气孔、未焊透、划痕和重皮裂纹。划痕又分为储罐投入运行前壁内外表面上已存在的划痕、装有内件的储罐器壁内表面上因装配或检修而造成的划痕、储罐密封面上的划痕。对前两种划痕，如其深度未超过材料厚度允许的负偏差之半时。一般采用圆滑过渡打磨法，打磨深度不应超过材料厚度的允许负偏差值，且应保证罐壁强度要求的厚度；如打磨后罐壁厚度减薄过多时，可用角向磨光机或其他工具将缺陷内修磨成V形或U形（较宽的划痕采用）的坡口状，然后在坡口内堆焊补强，焊后应对焊肉表面修磨圆滑，使形状满足原图样要求，并进行磁粉或着色探伤检查。对后一种划痕，应着眼于密封性，一般采用刨铣研磨法修理，以保证或 恢复密封面光滑或平整。重皮裂纹可用磁粉探伤、超声波探伤或X射线拍片确定裂纹的范围与走向、深度，其处理方法同罐壁上表面裂纹的处理。
双层油罐传输或收发油作业结束后，应将有关升降管提起，使其进出油口一端高出液面，以免收油管线或油罐闸阀损坏时造成油料外漏。对油罐的取样和丈量必须待油面平稳后才能进行(甲、乙类油料约需30分钟)，取样和丈量时应严格遵守进进危险区域的所有规定，严禁使用人造纤维制成的绳索等工具，使用的取样筒应用碰撞时不产生火花的材质，灯和手电应是防爆型的。
双层油罐价格
双层油罐经济实用性
(1)S/F双层油罐的使用寿命是普通油罐的5—10倍，至少可保证安全使用30年。安装便捷，大大缩短工期，减少成本投入。
(2)远程监控系统便于日常及定期检测，数字化控制，免去人工复 杂操作。
(3)S/F双层油罐的保护需求是普通油罐的1/10，大大节约了 维护投入成本。
(4)S/F双层油罐的使用率与普通油罐相比有非常大的提高， 保证了设备的使用，产品。
(5)S/F双层油罐的经济性，的环保性能，并可有效 保护能源，免去了能源泄漏带来的严重危害及损失。
双层罐制造详情说明
罐底检测：漏磁扫描技术检测油罐底板的腐蚀状况（如腐蚀深度与面积，裂纹的长度等）。 柱子的校正工作一般包括平面位置、标高及垂直度这三个内容。
我们技术总监确认符合设计图纸要求后，划出钢柱上下两端的安装中心线和柱下端标高线。
在有条件的情况下，应将油罐的油转移到安全油罐内，但必须注意着火油罐油位不应输出管道高度。火势灭后，继续用泡沫或消防水喷洒，防止复燃。
初拧前可先用长水平尺粗略控制垂直度，待形成框架后进行校正。焊接后应进行复测，并与终拧时的测量成果相比较，以此作为下一步施工的依据。
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我们以的管理理念、的制造质量、的制造进度、的服务与您共创美好未来！
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