贴面机的生产过程中要控制胶水的厚度,产品不能出现起泡、脱胶、粘花等现象。收员要每天百张抽查一次,并把产品堆放整齐。生产结束后要把胶水供给系统清洗干净,并把产品指示单挂在产品上,清洁机器周围环境卫生,做好生产记录。对机器设备进行清洁、保养,生产工具按位置摆放整齐。规范工作行为,遵守规则做事,一切不文明的工作习惯。
此外还要注意以下事项:
1.要严格按胶水的比例稀
PET高光板平贴机公司
贴面机的生产过程中要控制胶水的厚度,产品不能出现起泡、脱胶、粘花等现象。收员要每天百张抽查一次,并把产品堆放整齐。生产结束后要把胶水供给系统清洗干净,并把产品指示单挂在产品上,清洁机器周围环境卫生,做好生产记录。对机器设备进行清洁、保养,生产工具按位置摆放整齐。规范工作行为,遵守规则做事,一切不文明的工作习惯。
此外还要注意以下事项:
1.要严格按胶水的比例稀释胶水。
2.要注意调整出纸皮带压力,不能让产品表面看到明显的坑级。
3.堆放半成吕要按一定的厚度,分别纸面向上和纸面向下存放。
4.调节规知一定要让纸面与坑纸的坑级垂直。
5.对裱纸不到位的产品负责用介刀介去。
6.做好机器设备的维护保养和场地的清洁卫生工作
贴面机的保养也是一件不容忽视的事情,希望购买了贴面机的用户注意对贴面机的保养
影响贴面机印刷质量的因素有以下几点：
①若工作周期及定位时间相等，则间隙式输纸速度大。输纸速度大则纸张触及前规时冲击大，易使定位不准，影响印刷质量。
②若工作周期及输纸速度相等，则间隙式输纸的定位时间比连续式输纸的定位时间短。造成定位不稳定，影响印刷质量。
③若输纸速度及定位时间相等，则间隙式输纸工作周期比连续式输纸的工作周期长，这意味着间隙式输纸机生产率低。
因此，连续式输纸易保证印刷质量，能适应高速印刷。目前，单张纸平版印刷机几乎都采用连续式输纸，而间隙式输纸机只用于生产能力较低的平台印刷机。
板材PUR贴面机减少薄膜用量的五个要点
在使用板材PUR贴面机进行纸箱加工时，如果薄膜出现起泡、卷边等问题就会增加废品率，造成经济损失。如何避免出现故障，减少薄膜用量呢？我们建议参考以下五个要点：
（一）一定要等印迹干透后方可使用板材PUR贴面机进行加工，否则会造成起泡或拉毛现象。
（二）板材PUR贴面机加工时还应注意纸张丝缕方向，特别是厚纸，减少纸张因受到碾轧拉伸而产生卷曲的现象。
（三）待施工产品必须平直，对有荷叶边和紧边现象的不平直纸张要进行处理。荷叶边的可以进行烘烤处理，而紧边纸张可以进行吊晾处理。
（四）温度一般控制为40℃－60℃。温度太高会使纸张和薄膜变形，造成产品卷曲。但也不能太低，否则会造成黏度不够。
（五）印刷时尽量少喷粉，否则会造成堆粉处发空起泡。在使用板材PUR贴面机前应把喷粉处理掉，印刷数量多的可以进行吊晾去粉，印数少的可以进行人工擦拭。
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