PE拉伸膜较好的操作方法 1.托盘和拉伸膜之间完成直接拉伸。这种方法的拉伸率低(约15% ~ 20%)，如果拉伸率超过55% ~ 60%，超过薄膜的原始屈服点，薄膜宽度减小，穿刺性能丧失，薄膜容易断裂。在60%的伸长率下，拉力仍然很大。对于轻质货物，很可能会使货物变形。 2.预拉伸由两个辊子完成。被滚轮预拉伸的两个滚轮通过齿轮单元连接在一起，拉伸比可以根据齿轮比而不同，拉力由转盘
拉伸膜批发
PE拉伸膜较好的操作方法
1.托盘和拉伸膜之间完成直接拉伸。这种方法的拉伸率低(约15% ~ 20%)，如果拉伸率超过55% ~ 60%，超过薄膜的原始屈服点，薄膜宽度减小，穿刺性能丧失，薄膜容易断裂。在60%的伸长率下，拉力仍然很大。对于轻质货物，很可能会使货物变形。
2.预拉伸由两个辊子完成。被滚轮预拉伸的两个滚轮通过齿轮单元连接在一起，拉伸比可以根据齿轮比而不同，拉力由转盘产生。由于拉伸是在短距离内产生的，并且辊和拉伸膜之间的摩擦力大，薄膜宽度不会收缩，并且保持了薄膜的原始穿刺性能。在实际卷绕过程中不会发生拉伸，这减少了由尖锐的边缘或拐角引起的断裂。这种预拉伸可以将拉伸比提高到110%。
3.电动预拉伸的拉伸机构与滚筒预拉伸的拉伸机构相同，只是两个滚筒由电力驱动，拉伸与托盘的旋转无关。因此，该方法具有较强的适应性，适用于轻、重、不规则货物。由于包装过程中的低张力，该方法的预拉伸率高达300%，大大节约了材料，降低了成本。适用于15 ~ 24μ m的膜厚。
拉伸膜发展到下面生产工艺已经很成熟
拉伸膜发展到下面生产工艺已经很成熟，一些拉伸膜厂家会试着改变配方来生产不同性能的拉伸膜，主要反映在三个方面：颜色、拉伸率和自粘性，单一的颜色改变并不一定会影响拉伸膜的使用，要明白很多过程中因为加工设定的熔融温度不同，会引起拉伸膜颜色的变化，不过不会会影响透明度，这样的就是好的拉伸膜，假如拉伸率和自粘性能下降，就是差的拉伸膜，很有可能掺了他杂质。 假如拉伸膜的颜色是淡黄色，不过透明度、拉伸率、自粘性并没有发生变化，并且没有异味，都是能够使用，假如4个指标造成发生变化，就别再用了。
如何把控拉伸膜的质量问题
对于拉伸膜的质量是每一个用户都非常关心的一个问题，因为拉伸膜的质量好坏直接影响到包装的工作效率和成本问题，那么对于拉伸膜厂家在生产过程中应该如何把控拉伸膜的质量问题呢
1、拉伸膜基材厚度不均匀，薄厚相差太大。
2、拉伸膜基材方位偏斜，导致复合膜呈现褶皱，并且跟着偏斜度的累积，发生褶皱的程度也会相应增大。
3、张力设置和操控不妥，各部分张力不协调、不匹配。
4、复合压力设置不妥。
5、硅橡胶压辊与冷却钢辊两者之间的轴线不平行。
6、导辊外表不干净，粘有异物，或导辊外表不平坦，有凹坑、划道、碰伤等现象。
（作者： 来源：）
