超声波焊接机不发音波是怎样回事的三步搜检法超声波焊接机用于热塑性塑料的焊接，比拟其他传统工艺，具有消费效用高、焊接质量好、环保又节能等显着利益。超声波塑料焊接技术被普遍应用于对象、包装、汽配、打印耗材等行业。在超声波焊接过程中，会呈现偶然不发音波的现象，那么，是什么原因造成塑料焊接机不发波的呢？ 超声波焊接机不发音波是怎样回事的三步搜检法：1. 首先看看供电和供气时候正常，步就是
超声波焊接机厂家
超声波焊接机不发音波是怎样回事的三步搜检法
超声波焊接机用于热塑性塑料的焊接，比拟其他传统工艺，具有消费效用高、焊接质量好、环保又节能等显着利益。超声波塑料焊接技术被普遍应用于对象、包装、汽配、打印耗材等行业。
在超声波焊接过程中，会呈现偶然不发音波的现象，那么，是什么原因造成塑料焊接机不发波的呢？ 超声波焊接机不发音波是怎样回事的三步搜检法：
1. 首先看看供电和供气时候正常，步就是先把模具拆了，再看看超声波焊接机有没有声波，声波是否正常。
2.还没有声波的话，看电流指针是否有摆动，要是指针有摆动，看看振子线是否松动或脱落。
3.要是上述都看过后，还是不行的话，那就是超声波电箱出问题了，另有大楷还有那些零部件会坏呢？
比方：超声波焊接机的晶体板坏了，可能整流器坏了，超声波换能器坏了，发振板坏了，电容坏了，都会有这个现象。
在使用超声波焊接机时对超声波焊接机保养很重要，要是保养好、维护好的话出现故障的频率必然会少的，不然会影响超声波焊接机的使用寿命，也提高了事项频率。
总结：换能器频率不对或坏了、 超声波电箱功放板坏了、超声波电箱主板坏了、超声波电容板坏了、也可能调频器坏了等，诸多因素都可能导致超声波焊接机的发波，如果凭借自身经验无法找到原因或者无法使机器恢复正常工作的话，可以找的超声波焊接机厂家进行检查及维修服务。
超声波焊接过程中常见的一些小错误
超声波焊接过程中常见的一些小错误：焊接原理上了解错误观念
一部分从事好多年超声波焊接方面的工作员，对超声波动能传输有一种误会，感觉声波频率在表层进行焊接，事实上是一种误会，真真正正的焊接原理是，超声波换能器把电能转换为机机械能后，依据工件化合物分子式进行传送，声音频率在固体中传送声阻远小于在空气中的声阻。当声音频率依据工件接口处时，空隙中的声阻大，导致的热电力能源十分大，温度做到工件的溶点，再再加一定的压力，使接口处溶接，而工件的其他一部分由于声阻小，温度低不可可溶接。其原理同欧姆定律相仿。
在一般认为超声波塑料焊接机作业时，产品与模具表面只要接触准确就可以得到应该的熔接效果，其实这只是表面的看法，超声波既然是摩擦振动，就会产生音波传导的现象。我们如果单只观察硬件（模具）的稳合程度，而忽略了整合型态的超声波塑料焊接机作业方式，必定会产生舍本逐末或误判的后果，所以在此必须
先强调超声波塑料焊接机的作业方式是传导音波，使成振动摩擦转为热能而熔接。这时候超声波模具的稳合程度、产品截面的高低、肉厚、深浅、材质的组织，必定无法是承受相同的压力。
另一方面上模（Horn）输出的能量，每一点都有其误差值，并非整个面发出的能量都相同。就这整体而言，势必产生产品熔接线熔接程度的差异。所以也就必须作修正，如何修正，那就是靠超声波塑料焊接机本身的水平螺丝，或是贴较薄的胶带或铝箔来克服了。
超声波焊接产品为什么会出现伤痕？
在超声波焊接过程中，产品表面经常出现划痕、接头处断裂或裂纹。
因为超声波操作中有两种情况：
1.高温直接接触塑料制品表面；
2.振动传导。因此，当超声波冲击用于塑料制品时，制品表面容易被烫，在1m/m范围内，厚薄的塑料柱或孔也容易裂，这是超声波操作不可避免的前提。
另一方面，由于超声波输出能量不足，当振动摩擦能量转化为热能时，需要很长时间的熔合来积累热能，以弥补输出功率的不足。这种熔合方式不是瞬间获得的热能，而是需要依靠熔合时间来积累热能，使塑料制品的熔点达到熔合效果，从而导致热能停留在制品表面的时间过长，累积的温度和压力也会导致产品裂。为了克服这种操作损失，必须考虑功率输出（阶段数）、焊接时间和动态压力等协调因素。
解决：
1.减轻压力。
2.减少延迟时间（早期振动）。
