永磁同步电机在负载率是多少永磁同步电机在转子上嵌了永磁体后，由永磁体来建立转子磁场，在正常工作时转子与定子磁场同步运行，转子中无感应电流，不存在转子电阻损耗，只此一项可提高电机效率4%~50%。由于在永磁电机转子中无感应电流励磁，定子绕组有可能呈纯阻性负载，使电机功率因数接近为1.从永磁同步电机与异步电机的效率及功率因数曲线(图1)可以看出，永磁同步电机在负载率>
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永磁同步电机在负载率是多少
永磁同步电机在转子上嵌了永磁体后，由永磁体来建立转子磁场，在正常工作时转子与定子磁场同步运行，转子中无感应电流，不存在转子电阻损耗，只此一项可提高电机效率4%~50%。由于在永磁电机转子中无感应电流励磁，定子绕组有可能呈纯阻性负载，使电机功率因数接近为1.从永磁同步电机与异步电机的效率及功率因数曲线(图1)可以看出，永磁同步电机在负载率>20%时，其运行效率和运行功率因数随之变化不大，且运行效率>80%。
定子铁芯和机座连接的弹性程度
尽量将防爆电机设计成短粗的。从减少声音辐射量考虑。短粗电机比细长的有利。但确定这一比例关系(l/e)的因素很多，特别是系列产品，不允许随意选择(l/e)。如果条件具备，比如电机尺寸可以随意设计，噪声又被限制得很严，这也不失为一项措施。提高定子铁芯和机座连接的弹性程度。这主要是针对大中型电机，机座与铁芯采用借助于纵筋连在一起的结构。加阻尼措施。比如在铁芯与机座之间填充或环氧树脂之类的阻尼材料(这主要是针对外装压铁芯，装压前将阻尼材料涂在铁芯外圆表面)。
防爆电机轴承的故障性质
运行中的防爆电动机的轴承可以从听声音、检查发热、寻找松动三个方面进行检查。防爆电机正常运行时，滚动轴承只有轻微甚至连续的“嗡嗡”声，滑动轴承噪声较小。如果有异响，说明轴承有问题。通常可以根据不同的噪声来判断轴承的故障性质。
1）若听到“咕噜”的声音，表示防爆电机轴承缺油。
2）若听到不接连的“梗、梗”声，表示轴承钢圈也许决裂或滚珠（柱）有了。
3）若听到细微的杂音，表示防爆电机轴承内混有砂土等杂物或轴承零件有轻度磨损。
通常，防爆电机轴承的杂音较大时，能够直接听出来，而细微的杂音，则不易听到，此刻可用一把大旋具（螺丝刀）抵在轴承外盖上，耳朵靠近旋具木柄来。
老化电动机的具体缺陷有哪些
防爆厂家表示，电机老化会导致很多问题，也会有危险，电机老化也会降低工作效率。老化电动机的具体缺陷有哪些？
电机老化一般表现为电机发热量增加，电机功率减小，电机工作电流增大等现象。老化有几种类型：电机绝缘老化、电机机械老化。电机绝缘老化会导致电气故障。电机相间或对地绝缘异常会导致电机匝间短路或各相不工作。也许电机的转子坏了会导致电机功率不足，导致电机过流。电机机械老化会造成电机冲水、轴承过热、振动过大、动态异常等缺陷。只要发现此类缺陷并及时处理，电动机一般不会损坏。
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