吸塑生产时所用的模具有哪些？
电木模
采用进口发热材料、日产高温胶布和铜钉制作各类电木模，具有发热均匀以及封口效果佳等特点，可适用于各类圆盘机、台湾产推拉机以及全自动链条机，主要应用于纸卡和泡壳的热合包装。
电解铜模
按照产品设计要求，制成石膏模后，用石膏模具生产出真空罩，将真空罩放于电解缸，待表面达0.5-0.8MM厚时，将模具注入石膏，注真空气孔，并将模具表
透明吸塑托盘包装盒
吸塑生产时所用的模具有哪些？
电木模
采用进口发热材料、日产高温胶布和铜钉制作各类电木模，具有发热均匀以及封口效果佳等特点，可适用于各类圆盘机、台湾产推拉机以及全自动链条机，主要应用于纸卡和泡壳的热合包装。
电解铜模
按照产品设计要求，制成石膏模后，用石膏模具生产出真空罩，将真空罩放于电解缸，待表面达0.5-0.8MM厚时，将模具注入石膏，注真空气孔，并将模具表面打磨光滑，即可使用；约需3-5天时间；属金属模具类，所以比较，用此类模具所生产之产品外观及透明度较好；模具制作价格较低，用途比较广泛，是通常情况之优选模具；主要适用于电子、玩具、文具、化妆品、汽车精品……等要求较高的产品。
合金铝模
按照所提供的图纸或样板，通过CAM等编程软件出程序，由数控机床加工完成，然后手工完成其它如气孔、倒扣位置制作，并将模具打磨光滑即可。有特殊要求的还需喷涂特氟龙或喷沙。使用ZL401、6061和7075等铝质材料制成，此类模具度高及所生产之产品轮廓、角度比较美观，并且程度非常之高，且价格亦属四类模具；主要适用于电子、礼品、玩具、、文具……等外观及尺寸要求较高之产品；事实上合金铝模是大批量及高要求的吸塑生产之优选模具，相对于石膏模、铜模、胶模更、节时省电、生产及废品率低等优点。
常见纸盒包装和
吸塑包装盒的区别
商品市场的发展使得市场上展示了各种各样的包装，其中吸塑包装盒和纸盒包装一度成为消费者选择的两大主要方向。那么这两种包装各有什么春秋呢？这里我们来从几个明显的切入点探讨一下两者的优劣之处：
1. 成本价值上：使用吸塑包装的都是具有档次的物品，给人一种档次还有价值的感觉是销售式包装较好的选择。纸制品包装相对于塑料包装来说相对平淡一点，外形突破力度小。
2. 材料性能上：纸盒包装大的缺点就是防水性差，这恰恰是吸塑包装为主的塑料包装的优势。另外吸塑包装不易变形，吸塑形状可根据产品的形状来做，能够有效保证产品的不被损坏。要想扩大市场，运输质量成为重要指标。这里塑料的抗震和防水、防霉功能则大大加强了产品的完好度，是电子产品、易损产品、品的包装。
3. 环保性能上：废旧吸塑包装盒子易保存，回收率高；有研究表明，造纸在资源消耗和环境污染方面比生产塑料制品更甚。而纸制品包装会消耗大量木材，才整个可持续化发展趋势来看并不是明智之举。选择吸塑包装还是纸盒包装，仁者见仁智者见智。
食品吸塑包装技术要求
吸塑产品有助于物品具有美化的效果，也可以保护货物和运输过程，具有稳定的效果，更重要的是提高货物的水平和价值。消费体验也逐渐成为每个人购物过程中的一个重要的因素，在消费过程中为了更好地满足顾客对商品的思考，在外观上增加美感是一个不错的选择，吸塑包装使用的好处是可以增加物品的美化程度，规模，价值和重要性项目的销售转换中的项目的潜在价值。
食品吸塑包装盒的工艺要求和标准
顾名思义，吸塑包装用于储存食物。为了保证食品盒中存放的食量，食品吸塑包装在制作时必须符合相关标准。以下是关于食品吸塑包装的工艺要求。
1.只能生产壁厚均匀的产品，下角稍薄。
2.吸塑模塑成型的壁厚一般在1至2mm或更薄。
3.成型产品的拉伸程度有限，吸塑产品容器的直径在情况下不得超过1.5mm
4.吸塑成型的尺寸精度差，相对误差一般在1％以上。
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