MVR蒸发器操作流程
日常维护费用省 青岛蓝清源环保科技有限公司的板式蒸发器系统带CIP清洗，整个板片内的高强度湍流减少了结垢，机组长期运行不用拆开清洗，节约人工，保证设备连续稳定运行，提高设备利用率。
3、板式蒸发机组基础投资费用省，板式蒸发机组地面只要平整，几乎不需要基础建设的费用，而传统蒸发器则需要8-15万元基础建设费用。大型强制循环蒸发器设计依据,大型强制循环蒸
大型强制循环蒸发器设计依据
MVR蒸发器操作流程
日常维护费用省 青岛蓝清源环保科技有限公司的板式蒸发器系统带CIP清洗，整个板片内的高强度湍流减少了结垢，机组长期运行不用拆开清洗，节约人工，保证设备连续稳定运行，提高设备利用率。
3、板式蒸发机组基础投资费用省，板式蒸发机组地面只要平整，几乎不需要基础建设的费用，而传统蒸发器则需要8-15万元基础建设费用。大型强制循环蒸发器设计依据,大型强制循环蒸发器设计依据
除了节电外，青岛蓝清源环保降升膜蒸发器还有哪些优点：
1、青岛蓝清源蒸发器出料口采用了异形管口，而非圆形管口，出料口的特殊设计，物料升上来的时候，是斜喷在板式蒸发器的角孔外侧，液体顺着蒸发器的角孔壁面下流至导液区，沿着导液区流入气液分离器。故避免了常规升膜蒸发器携液量过大的弊端，所以气液分离器可以配备较小，无需除沫等特殊处理。保证了二次蒸汽冷凝水的COD小于50PPM，同时也保证了压缩机的运行更为安全可靠。其次，中药提取液的批量的要求，选择MVR蒸发器每小时处理量是提取液总量的6倍以上，才能选择MVR蒸发器。大型强制循环蒸发器设计依据,大型强制循环蒸发器设计依据
MVR蒸发器的产品组成
青岛蓝清源环保科技有限公司MVR蒸发器产品组成：
二. 稳定蒸发
系统正常蒸发时，压缩机工作频率控制44—47HZ，工作电流540—570A,平衡阀开度根据压缩机电流设为自动，正常蒸发时处于关闭状态，进料温度90℃，分离器液位1400mm,强制循环蒸发器压力1250 bar左右。蒸发一段时间后，通过肉眼观察分离器盐腿视镜处结晶颗粒或通过取样口取样观察，有盐结晶颗粒时及时出料。这种结晶器主要特点为过饱和度产生的区域与晶体生长区域分别设置在结晶器两处，晶体的循环母液流中硫化悬浮，为晶体的生长提供了良好的条件。
工作原理：
OSLO结晶器分为蒸发式OSLO结晶器和冷却式OSLO结晶器两大类。蒸发式OSLO结晶器是由外部加热器对循环料液加热后进入真空闪蒸室蒸发达到过饱和，mvr蒸发器制造厂家，再通过垂直管道进入悬浮床使晶体得以成长，由于OSLO结晶器的特殊结构，体积较大的颗粒首先接触过饱和的溶液优先生长，mvr蒸发器节能设备，依次是体积较小的溶液；大型强制循环蒸发器设计依据,大型强制循环蒸发器设计依据产品特点：1、无需蒸汽蒸发，仅仅靠回收二次蒸汽的余热和机械压缩就可维持正常蒸发。冷却式OSLO结晶器冷却器是由外部冷却器对饱和料液冷却达到过饱和，再通过垂直管道进入悬浮床使晶体得以成长，mvr蒸发器，由于OSLO结晶器的特殊结构，体积较大的颗粒首先接触过饱和的溶液优先生长。。大型强制循环蒸发器设计依据,大型强制循环蒸发器设计依据
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mvr蒸发器产品介绍：
产品介绍：
MVR是蒸汽机械再压缩技术是重新利用蒸发产生的二次蒸汽能量，从而减少对外界能量需求的一项节能技术。二次蒸汽，经过压缩机的压缩，压力和温度得以升高，热焓随之增加，被送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽即生蒸汽使用，使料液维持蒸发状态，而加热蒸汽本身将热量传递给物料本身冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率。二次蒸汽，经过压缩机的压缩，压力和温度得以升高，热焓随之增加，被送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽即生蒸汽使用，使料液维持蒸发状态，而加热蒸汽本身将热量传递给物料本身冷凝成水。大型强制循环蒸发器设计依据,大型强制循环蒸发器设计依据
产品特点：
1、无需蒸汽蒸发，仅仅靠回收二次蒸汽的余热和机械压缩就可维持正常蒸发。
2、无需冷凝系统，不需要冷却水去冷却二次蒸汽。
3、可以实现低温蒸发，适合热敏物料浓缩。
4、极低的能耗，蒸发每吨水只需要30KW的电能耗，总效能相当于20效蒸发器。
，增加受热面积，可以蒸发浓缩。加热后残余的蒸汽和物料在蒸发器内加热蒸发产生的蒸汽、部分冷凝水，进入分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出，进入余热模块中的板式换热器，用来预热进入蒸发器前的物料，蒸汽通过压缩机进行压缩，然后经通过管路再次进入蒸发器。 可以减少设备启动的时间。正常运转后，所需鲜蒸汽会大幅度减少，一般浓缩比达到6倍以上就不再需要补充鲜蒸汽。MVR的加热室就是蒸汽冷凝器，它无需单独设置蒸汽冷凝器以及庞大的循环冷却水系统，可以节省90%以上的冷却水。压缩机对二次蒸汽压缩进行
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