1、 原料气体过滤：胺清洗前，原料气体中含有的固体和液体杂质应首先去除，飞潮采用聚结器进行过滤，有效拦截铁锈、铁硫化等固体及液体杂质。
2、 胺液回收：采用聚结器可以回收气体中携带的胺液，避免造成胺液损失，增加运行成本。
3、 降低胺液起泡：提供高容污能力的聚FSH滤芯应用于富胺液/贫胺液过滤，除去固体颗粒，然后再经过活性炭过滤器，除去胺液中的气体，防止对下游设备造
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1、 原料气体过滤：胺清洗前，原料气体中含有的固体和液体杂质应首先去除，飞潮采用聚结器进行过滤，有效拦截铁锈、铁硫化等固体及液体杂质。
2、 胺液回收：采用聚结器可以回收气体中携带的胺液，避免造成胺液损失，增加运行成本。
3、 降低胺液起泡：提供高容污能力的聚FSH滤芯应用于富胺液/贫胺液过滤，除去固体颗粒，然后再经过活性炭过滤器，除去胺液中的气体，防止对下游设备造成泡沫等影响。
干法脱硫是一种简易、、相对低成本的脱硫方式，一般适合用于沼气量小，浓度低的沼气脱硫。干法脱除沼气气体中（H2S）的设备基本原理是以O2使H2S 氧化成硫或硫氧化物的一种方法，也可称为干式氧化法。干法设备的构成是，在一个容器内放入填料，填料层有活性炭、氧化铁等。气体以低流速从一端经过容器内填料层，（H2S）氧化成硫或硫氧化物后，余留在填料层中，净化后气体从容器另一端排出。
氨法以氨为原料，其形式可以是液氨、氨水和碳铵。目前我国火电厂年排放约1000万吨，即使全部采用氨法脱硫，用氨量不超过500万吨/年，供应完全有保证。
氨回收法脱硫装置的运行过程即是硫酸铵的生产过程，每吸收1吨液氨可脱除2吨，生产4吨硫酸铵。
处理脱硫量大，适用范围广，设备较简单，即可满足大型电厂的使用要求，也更容易实现旧锅炉的改造，可大幅提高脱硝效率。
脱硫剂中ZnO的种类氧化锌脱硫剂的主要原料ZnO，按生产工艺不同可分为两类：即以锌锭为原料在1000℃以上高温下气化（间接法）制得的非活性氧化锌和以碱式碳酸锌经500-550℃焙烧分解制得的活性氧化锌。
以活性氧化锌为原料制得的脱硫剂比非活性氧化锌为原料制得的脱硫剂硫容高的多。这是因为，氧化锌脱硫剂的活性和硫容是以比表面积和孔径分布为函数的，若孔容较小（被相对大的硫化物离子所堵塞），则H2S难以到达脱硫剂离子的中心，若孔径很大，则吸收的有效面积就较小，硫容明显减少。
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