粒状炭黑的一些性质粒子堆积强度和单个粒子破碎强度粒状炭黑的一些性质 粒子堆积强度和单个粒子破碎强度，是反映炭黑粒子对压碎的阻力，也就是粒子的坚实程度的指标。造粒即要求粒子要有一定的强度，在贮运堆放中不易破碎，而又不能太硬，以便于混炼和分散。ASTM D 1937标准方法是测定刚好使炭黑密集成块时的小力。如测出的力超过一定界限以上，表明粒子过硬，炭黑在混炼时分散困难；如测出得力过低，
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粒状炭黑的一些性质粒子堆积强度和单个粒子破碎强度
粒状炭黑的一些性质
粒子堆积强度和单个粒子破碎强度，是反映炭黑粒子对压碎的阻力，也就是粒子的坚实程度的指标。造粒即要求粒子要有一定的强度，在贮运堆放中不易破碎，而又不能太硬，以便于混炼和分散。ASTM D 1937标准方法是测定刚好使炭黑密集成块时的小力。如测出的力超过一定界限以上，表明粒子过硬，炭黑在混炼时分散困难；如测出得力过低，说明容易破碎成粉状。这种粒子在 气体输送中容易堵塞管道和设备，使输送困难，混炼操作时又容易飞扬。ASTMD3313为测定单颗粒子破碎所需的力（mN），该法测定20个粒子，然后计算平均压碎强度，在结果表示中也要表示大和小粒子强度值。商品炭黑的堆积强度一般在4070N范围；单个粒子的平均压碎强度在1050mN之间。
油墨对色素碳黑选用基本原则
炭黑在胶料中的用量，直接影响硫化胶的性能，诸如强度、性、硬度、伸长率、耐屈挠性等，均有一个炭黑用量。所以，在配方设计时，炭黑用量的合理选择是十分重要的。例如，硬度、定伸应力、生热等，均随炭黑用量的增加而增加，而回弹性、膨胀率、伸长率、电阻率、耐屈挠性等，均随炭黑用量的增加而降低。但拉伸强度、撕裂强度及性等，却随橡胶炭黑用量的增加而有一 级大值。因此，应根据要求，抓住矛盾，兼顾其他，合理选择炭黑用量。
橡胶炭黑配合量不同于橡胶，不同温度是不相同的，对于结晶性天然橡胶来说，配合量是使橡胶分子链在大变形时易于取向生成结晶，因而橡胶炭黑用量较少；而对于非结晶型的丁苯橡胶而言，则是增加分子链间的吸引力，由此增加弹性体的强度，获得补强结果，因而炭黑用量较多。另外，同一弹性体和同一填料，在混炼温度为100℃时的填充量比20℃时的填充量大。
喷雾用炭黑的分类及用处
喷雾用炭黑的分类及用处
喷雾用炭黑的分类及用处：N220适用于各种喷雾炭黑，性比N330高10%-20%,能赋予胶粒胶高的拉伸强度和抗撕裂强度，并有一定的导电性。首要用于载重胎、乘用胎的胎面胶，及需求高强度、高的喷雾制品。
N550适用于天然喷雾和各种组成喷雾，易分散，能赋予胶料较高的挺性，压出速度快，口型胀大小，压出表面光滑。硫化胶的高温功能及导热功能杰出，补强功能、弹性和复原性亦较佳。首要用于轮胎帘布胶、胎侧、内胎及压出、压延制品胶猜中。
N660本品适用于各种喷雾炭黑，与半补强碳黑比较，具有较高的结构，粒子较细，在胶猜中易分散，硫化胶的拉伸强度、抗撕裂强度和定伸应力较高，而变形小，生热低，弹性和耐屈扰功能杰出。首要用于胎轮帘胶布、内胎、自行车、胶管、胶带、电缆、鞋类及压延制品、模型制品等。
N774适用于各种喷雾炭黑，本品是除热裂法炭黑之外的粒径（产品粒径为80-170nm）、结构的炭黑种类，多用于轮胎胎体的缓冲层和帘布层胶料、胶管、压出制品、各种工业喷雾制品，以及电线、电缆等本品在胶猜中可以大量填充。
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