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科嘉冲床维修加工冲裁间隙不当会造成哪些影响

科嘉冲床维修加工冲裁间隙不当可能会产生以下严重的影响：

对冲裁力的影响

增大间隙可以降低冲裁力，而小间隙则使冲裁力增大。间隙合理时，上下裂纹重合，剪切力较小。

小间隙时，材料所受力矩和拉应力减小，压应力增大，材料不易产生撕裂．上下裂纹不重合又产生二次剪切，使冲裁力、冲裁功有所增大；

增大间隙时材料所受力矩与拉应力增大，材料易于剪裂分离，故冲裁力有所减小。

常见气动冲床离合器故障以及对应处理办法

冲床离合器是气动冲床的重要组成部分，它安装于冲床传动飞轮与曲轴之间，离合器的作用不可忽视，这也就决定了它在日常使用过程中的检修必不可少，在这里我们分两点来讲解离合器的检修。

一.气动冲床离合器/刹车间隙调整

（1）调整的原因及必要性：冲床长时间运转作业后，来令片会有磨损，这时会影响刹车时间及刹车角度，造成刹车与离合器同步出错，此时必须加以调整。

（2）离合器/刹车器间隙是否合适的检测方法：

A．将冲床滑块寸动置于下死点位置，按下主电机停止按钮使飞轮呈静止状态（主电源仍NO的状态）。

B．向冲床飞轮一侧推刹车板，让离合器/刹车器之间间隙显现，以厚薄规量测间隙大小（离合器/刹车器正常间隙为1.5-2mm）。

C．如果超过此间隙则必须增加垫片进行调整（测量出的间隙减1.5（mm）=增加垫片厚度）。










气动冲床离合器常见故障及排除方法：

离合器不结合

（1）原因：冲床空气压力开关断开,排除方法：检查冲床压力表，调高气压。

（2）原因：冲床操作电源断路或保险丝烧毁,排除方法：仔细检查后，接通或换保险丝。

（3）原因：操作电源断路或连接不良,排除方法：检查电路传导后，重新连接。

（4）原因：“紧急停止”未能以复归,排除方法：检查后，清理或予以更换。

（5）原因：冲床紧急停止按钮接触不良

排除方法：检查传导后，更换紧急停止按钮。

（6）原因：操作按钮接触不良,排除方法：检查传导后清理或更换。

（7）原因：冲床电磁阀线路断路或连接不良。排除方法：检查传导后，重新连接。

（8）原因：电磁阀线圈断裂或烧毁,排除方法：更换电磁阀线圈或更换新电磁阀。

（9）原因：电磁阀阀桿作动不灵活,排除方法：拆解电磁阀阀桿，对其进行清洗及维修。

小型精密冲床维护与保养的要素

1..小型精密冲床维护与保养的要素

(1) 定期对油箱内的油进行检查、过滤、更换;

(2) 检查冷却器和加热器的工作性能，控制油温;

(3) 定期检查更换密封件，防止液压系统泄漏;

(4) 定期检查清洗或更换液压件、滤芯、定期检查清洗油箱和管路;

(5) 严格执行日常点检制度，检查系统的泄漏、噪声、振动、压力、温度等是否正常。










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