金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】,【五金工具】,【合金饰品】喷塑加工的业务。静电喷塑厂
东森喷塑与您分享静电喷塑表面预处理。
前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量,前处理不好,造成涂膜易脱落,鼓泡等现象。因此,前处理工作必须予以重视。
为了清洗掉铝制品表面存在着的污垢和缺陷,如灰尘、金属氧化物、残留油污、手印、
轻微的划(擦)伤等,在
静电喷塑厂
金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】,【五金工具】,【合金饰品】喷塑加工的业务。静电喷塑厂
东森喷塑与您分享静电喷塑表面预处理。
前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量,前处理不好,造成涂膜易脱落,鼓泡等现象。因此,前处理工作必须予以重视。
为了清洗掉铝制品表面存在着的污垢和缺陷,如灰尘、金属氧化物、残留油污、手印、
轻微的划(擦)伤等,在表面处理之前,必须进行必要的表面预处理。其一般工艺是:脱脂→水洗→碱蚀洗→一次水洗→二次水洗→中和→水洗。
(1)脱脂脱脂处理通常也称为除油,其目的是除去铝材表面的工艺润滑油、防锈油和其他污物,以保证在碱腐蚀工序中铝材表面均匀腐蚀和槽液清洁。
(2)碱洗碱洗腐蚀一般采用35-100g/L的NaoH为处理液,其目的是除掉铝材表面的污物,并将铝材表面自然氧化膜下的基体金属,以利于氧化的顺利进行。此工序为整个表面处理过程中铝溶解量的工序,其腐蚀量约为20μm,处理每平方米铝材可溶铝50g。当碱洗液中溶铝量达30g/L时则产生氢氧化铝沉淀,堆积于槽底形成坚硬固体物。为防止沉淀,一般在生产中添加柠檬酸钠或葡萄糖酸钠(1.5g/L)。
(3)中和中和的目的主要是除掉碱腐蚀后残留在铝材表面的黑色腐蚀斑,以获得光亮的金属表面,同时也兼有中和碱液的作用。常用的中和液为HNO3(相对密度1.42)100-400g/L或H2SO4(相对密度1.84)100-200g/L。
(4)水清洗在各道工序间采用流动水清洗,目的在于除去制品表面的残留液和可溶于水的反应产物,防止下道工序槽液遭受污染,确保处理的效率和。
东森喷塑与您分享喷塑流水线喷涂中出现缺陷控制措施
一、喷塑加工厂的喷塑加工缺陷:
1、粉末涂料的覆盖能力差。
2、型材断面结构复杂容易造成静电屏蔽效应。
3、挂料方式不当。
4、操作人员工作责任心不强,业务能力差,方粉膜厚判断不。静电喷塑厂
5、喷枪口积粉太多,堵塞。
6、喷枪移动速度太快或者链速太快。
7、型材装饰面认识不清晰。
二、喷塑设备对应措施:
1、严格控制粉末涂料质量。
2、对型材凹槽、内角手动补粉。
3、调整型材材料角度。
4、提高操作者工作技能。
5、定期清理喷枪口保持通畅。
6、调整喷枪移动速度,适当降低链速。静电喷塑厂
7、了解客户的喷涂要求,认清型材的装饰面。
东森喷塑与您分享影响喷塑流水线喷塑效果的因素
一、输料压力:与普通空气喷枪相比,静电喷枪喷涂所需料压也略低。静电喷塑厂
二、喷枪相对位置:在多支喷枪同时操作的场所,使用时应注意其相对位置,应使喷出漆流互不干扰,避免同性电荷的漆雾相斥,尤其是对于喷中小型零件的场所。
三、风速:在喷涂工作过程中,喷涂室内的风速要小于空气喷涂时的风速,风速控制在0.5-0.7m/s为。静电喷塑厂
四、涂料的粘度:静电喷涂用涂料施工粘度一般较空气喷涂略低,以利于提高雾化效果,使漆雾易于沿电力线方向环抱沉积。
五、涂料的电阻:涂料的带电性能也会直接影响到喷涂效果,电阻值过高带电困难,静电效果差,过小则易漏电,危害喷枪且不利于安全。
六、空气压力:静电喷涂的喷枪所需的空气压力要普通喷枪,如果过大就会影响到喷涂设备中的轮发电机的正常工作,从而影响到喷涂效果。
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静电粉末喷涂工艺原理
在工作过程中,静电喷涂的喷枪或喷杯连接到负极,工件连接到正极并接地。在高压静电发生器的高压下,形成喷枪(或喷雾杯,喷雾杯)的末端和工件。静电场。涂料颗粒的电场力与静电场的电压和涂料颗粒的电荷成比例,并且与喷枪和工件之间的距离成反比。当电压足够高时,空气电离区形成在喷枪末端附近。强烈的电离和发热,在枪的锋利边缘或杆周围形成一个暗红色的光环,在黑暗中清晰可见,当空气产生强烈的电晕放电时。涂料中的大多数成膜材料,例如树脂和颜料,由高分子有机化合物组成,其主要是导电电介质。除成膜材料外,溶剂型涂料还含有,助溶剂,固化剂和静电稀释剂。和其他类型的添加剂和其他物质。除,,溶剂等外,这些溶剂基物质主要是极性物质,具有低电阻率并具有一定的导电性,并且它们可以改善涂层的充电性能。电介质的分子结构可分为两种类型:极性分子和非极性分子。由极性分子组成的电介质在受到施加的电场时表现出电性能; 由非极性分子构成的电介质在施加的电场的作用下表现出电极特性,从而产生对外部导电电荷的亲和性,并且添加电介质。电场的外表面可以是局部充电的。在喷嘴雾化后喷涂出涂料,雾化的涂料颗粒通过针头或喷嘴的喷涂板与喷杯边缘的接触而带电。当通过电晕放电产生的气体电离区时,增加其表面电荷密度一次。
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