表面处理：★前道漆膜必须干燥完全，对固化已久的涂层，涂刷前表面进行打磨并除去层表面的油污、灰尘，漆膜上无酸碱及水分凝结等杂物后方能涂装后道油漆。
厚浆型环氧煤沥青漆主要特性：
综合了环氧树脂的机械强度高，粘结力强，耐化学介质侵蚀的优异特性和煤焦沥青的耐水性、抗植物根、抗霉菌等优点。涂层有优良的防锈性和耐化学介质腐蚀性，良好的物理机械性能，附着力强，
漆
环氧煤沥青漆报价
表面处理：★前道漆膜必须干燥完全，对固化已久的涂层，涂刷前表面进行打磨并除去层表面的油污、灰尘，漆膜上无酸碱及水分凝结等杂物后方能涂装后道油漆。
厚浆型环氧煤沥青漆主要特性：
综合了环氧树脂的机械强度高，粘结力强，耐化学介质侵蚀的优异特性和煤焦沥青的耐水性、抗植物根、抗霉菌等优点。涂层有优良的防锈性和耐化学介质腐蚀性，良好的物理机械性能，附着力强，
漆膜坚韧、，具有优异的抗水渗透性、抗微生物侵蚀、耐热耐温度骤变等。
环氧沥青漆涂装方案“环氧沥青漆”又称“环氧煤焦油沥青漆”沥青漆是以天然沥青、石油沥青、煤焦油沥青为主要成膜物质的涂料,在分类标准中代号为z,大多作为防腐漆使用,也具有良好的防水功能.
在土木建筑工程中多用于地面和屋面、水坝、地下等部位.用途：适用于高温、湿、化学、空气污染及海边盐分高等易于腐蚀环境之钢铁结构、电化铁路系统、船舶、桥梁及各类镀锌器材铁管、浪板、镀锌钢架构造物之防护涂料。
环氧煤沥青漆采用此工艺特点：
（1）、具有优异的重防腐蚀性能，极强的耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀等；
（2）、对基材有良好的附着力，性强、耐冲击，整体性好、不开裂、有一定弹性；
（3）、能提高基体的强度与弹性摸量；防尘，易清洁，使用寿命长。
（4）、提高热变型温度和低温冲击强度；可按设计要求在玻璃钢涂层面用树脂胶泥粘贴各种耐酸、防腐蚀、石材板、瓷砖等片状面材及其它防腐材料。
（5）、衬于水池表面具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、wu毒无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点。
氧沥青漆以上涂装方案要求防强酸、强碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池、地面及墙面；各种钢制容器；各种金属类设备基础表面等的防腐施工。如：污水池；玻璃钢、储槽、墙面、地面、电厂、水厂、铝厂等防腐涂装。
一、环氧煤沥青油漆是什么
环氧煤沥青漆适用于性或部分浸于水下的钢结构、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐;埋设水泥结构、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、石油管道等。
环氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青涂料的基础上，加入中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等，经工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。
环氧煤沥青漆施工工艺是怎样的
1、将涂料搅拌至桶底无沉积物，在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入固化剂并搅拌均匀，配制好的涂料放置10～15分钟后使用，环氧煤沥青油漆的双组份在搅拌混合后，固化较快，夏季气温高时，速度应更快些。。5（sspc—sp10）或更高，施工前用高压空气扫除去灰尘等污物，确认表面清洁干燥。钢铁结构，基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级，或采用手工除锈;也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无异物，干燥清洁，除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆，以免因涂料固化而无法喷涂，造成浪费。
（作者： 来源：）
