关于水泥涵管如何施工问题分析水泥涵管如何施工，其实关系到基础工程，涵身施工，接缝和台背、涵顶填土等操作流程。
首先基坑开挖采用人工配合机械开挖，基坑检查合格后，铺筑碎石垫层，小型振动压路机分层压实，压实度达到95%以上。
其次就是涵身施工，由涵管厂家预制，检验合格后运至工地后，准确计算管涵全长与管节的配置以及端墙的准确位置，从下游开始安装，使接头面向上游安装。再次就是接缝，按设计
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关于水泥涵管如何施工问题分析
水泥涵管如何施工，其实关系到基础工程，涵身施工，接缝和台背、涵顶填土等操作流程。
首先基坑开挖采用人工配合机械开挖，基坑检查合格后，铺筑碎石垫层，小型振动压路机分层压实，压实度达到95%以上。
其次就是涵身施工，由涵管厂家预制，检验合格后运至工地后，准确计算管涵全长与管节的配置以及端墙的准确位置，从下游开始安装，使接头面向上游安装。再次就是接缝，按设计要求安设接口橡胶圈并用M10砂浆填塞接缝抹角，禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求。后才是台背、涵顶填土涵洞完成后。
水泥管界面质量控制
1.严格控制抹灰带的施工质量。水泥砂浆应按配合比切割，计量准确，搅拌均匀，保证砂浆的强度和和易性。抹灰前，凿除管道抹灰部分的外壁，冲洗干净，并一起刷水泥浆。管径大于400mm时，分两层抹灰;管径小于等于400mm时，可抹一次。
2.严格控制回填土质量。回填土不得含有大于l0cm的碎砖、石块、混凝土碎块和硬土块;填料的含水量应接近含水量。还土前，应进行轻标准击实试验，以测定其含水量和大干密度。回填时，罐内不得有积水，不得回填淤泥、腐殖质、冻土或有机物。
3.严格控制每层回填土的厚度。沟槽回填应分层夯实，每层厚度不大于30cm，每层填土的密实度应按规范检验，合格后方可继续回填;管道两侧要求同时填土，两侧高差不大于30cm。
4.严格控制回填土的密实度。管沟密实度不得90%;顶部50厘米的密实度应在85%至88%之间，以防止压坏管道和盖板：50厘米以上的管道项目的密实度应与路基的密实度相同。
铺设混凝土和水泥涵管的要求
混凝土和水泥涵管的铺设应注意规章制度，以保证今后的使用质量和使用寿命。
铺设混凝土和水泥涵管的要求：
1.开槽达到设计标高后，与有关方核对开槽后，方可进行基础浇筑。
2.浇筑混凝土平板基础后浇筑上部管道基础时，要特别注意管下混凝土的密实度。
3.混凝土管道基础应落在具有一定承载力的原状土层上，否则应进行地基处理。
4、混凝土管道基础应采取混凝土施工措施，避免出现裂缝。
5、混凝土基础外侧模板应具有一定的强度和刚度，模板安装应严密，支撑牢固，并符合结构尺寸要求。
6、检查排水沟、土基等项目是否符合要求，并应使用外露长度的扁桩，检查扁基础的厚度是否符合要求。超过允许误差时，应重新清底，超挖用垫层砂处理至合格。
7、应熟悉平基的设计厚度，从而确定模板的高度和模板之间的净宽度。
8、混凝土入模后，按平桩找平，捣固拍密实，厚度大于20cm，应用平面振动器振捣密实。
9、混凝土管道应按图纸要求进行闭水试验和竣工验收。
10、管道必须有出厂合格证。管道进场后，应在下管前进行目视检查。喷嘴应使用水泥砂浆抹面带粗糙化。
11.在铺设混凝土管之前，应重新检查承口的外观和尺寸，并经工程师同意后方可施工。
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