供料系统系统应用在工业生产中,能根据不同成型机的生产量,灵活变更供料量,具有多个供料管道设计,可以满足对主料多样化的要求,是企业生产车间不可缺少的设备。上次卡立亚技术员也为大家介绍了供料系统安装的好处是什么,今天就为大家讲解供料系统使用注意事项有哪些
1、在启动供料系统前,应该试着用人力将传动轮转动一两圈,确认可以灵活运转后,在
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供料系统系统应用在工业生产中,能根据不同成型机的生产量,灵活变更供料量,具有多个供料管道设计,可以满足对主料多样化的要求,是企业生产车间不可缺少的设备。上次卡立亚技术员也为大家介绍了供料系统安装的好处是什么,今天就为大家讲解供料系统使用注意事项有哪些
1、在启动供料系统前,应该试着用人力将传动轮转动一两圈,确认可以灵活运转后,在打开电源,等待供料系运转正常后再开始供料。
2、供料系统运转过程中要保持给料均匀,避免出现过载现象。同时还要防止其他破碎的物件落入机中。
3、在使用供料系统过程中,如果发现有部件出现磨损或者已经损坏现象,要及时处理修复或者更换新的部件。
4、供料系统在工作过程中要保证轴承具有良好的润滑状态,并留意轴承温度是否过高。一旦发现有音响和振动不正常时,要停机做检查,看是否出现故障,及时维修。
5、供料系统如果要停止运转,应该先停止供料,并将机内残留物料排干净后,在切断电动机电源。
6、供料系统停机时,需要对各螺栓进行检查,看是否出现松动,要拧紧牢固。
东莞卡立亚,是自动化工控系统领域的企业。公司自成立以来,一直致力于塑料工业自动化系统及整套设备的研发生产,客户遍及欧美,行业涉及航空、石油、密仪器、、IT业以及光通讯,公司主营:工业自动化、工业机器人、塑胶成型整套设备欢迎订购。
自动供料系统主要适用于粉状、颗粒状物料的输送、计量和配料,相对于传统的单机作业,自动化模式大大提高了生产效率,那么自动供料系统的设计原则如何呢?
1、可靠性,自动供料系统设计时尽可能增加异常检测,系统的容错性,提高系统安全可靠性。
2、扩展能力,在满足当前生产工艺的要求前提下,有足够的扩展空间和扩展能力。
3、技术趋于成熟,成熟的控制技术是系统稳定运行的保证,自动供料系统设计中要满足控制要求。
4、通用能力,考虑设备使用维护及备件维修的方便性,尽可能选择通用电气产品。
5、标准性,在选型中使用标准方法,设备厂商标准产品。
自动供料系统稳定运行的前提条件和小细节有哪些呢
自动供料系统常见于塑胶行业中,可以高度的自动化控制、监测物料运输及加工生产,能够大幅度提高生产效率,但在运行中,一些小细节还是得注意,这是保证系统稳定运行的前提条件。
1.自动供料系统运行前,注意检查整个线路及设备,各仪表情况,将传动轮旋转一两圈,确定灵敏后,方可开启。
2.运行前先观察物料的粒度和大小尺寸是否符合要求,不然会影响到上料机正常运行。
3.自动供料系统运行过程中,注意观察轴承的温度,观察各仪表,监控画面,确保自动供料均匀,稳定运行。
4.运行结束,应先中止供料,并将集体中物料排干净,然后才切断电源。
5.对自动供料系统整机进行日常维护保养。
供料系统在使用时,需要注意很多细节要求,如果没有做好,不仅工作效率提不上来,产量也不会好到哪里去,那么具体的细节要求有哪些呢?
1.供料系统的保险装置,要保持良好状态,磨损了的集中供料系统零部件,要及时更换或修复。
2.注意检查物料粒度是否符合集集中料系统操作要求,不符合要求要采取相应的措施。
3.在运转中要注意轴承的温度,一定要使轴承保持良好的润滑状态,并且留意音响和振动有无异常。
4.工作完毕,需要检查整个集中供料系统的情况,对易损的部件要注意做好维护保养。
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