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锥形封头的设计标准是什么？

锥形封头的设计可以按照GB150《压力容器》中的相关规定。GB150《压力容器》主要针对于锥壳半顶角α≤60°的轴对称无折边或者有折边锥形封头。同时，GB150中根据锥形封头的厚度，封头大端、小端有无折边的情况，将锥形封头分为了几种不同的类型。工程中常用到的主要为同一厚度的无折边的斜锥壳，半顶角相同、厚度不同的多段锥壳的组合，大端或者小端带有折边和直边段的锥壳，以及大端或者小端均带有加强段的无折边锥壳。如果您有这方面的需要，可通过电话与我厂家进行咨询和沟通

封头是压力容器上常会运用的堵塞件，因为运用的地方不同，封头能够制造成不同的款式，如：蝶形封头、锥形封头、椭圆封头和半球形封头。这些封头尽管被制造成的款式不一样，可是它们的功用却是相同的。下面就拿锥形封头来说吧。

锥形封头锥体的主体部分在内压效果下，大薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分衔接处，因为几何不连续性，曲率半径骤变，因而该处会发生较大的横向推力，引起较大边缘应力，容易发生弯曲，故需加强。对大端，轴向弯曲应力为主要操控要素，且属二次应力，所以应力强度操控在内；对小端，因为小端与圆筒衔接处的应力状况主要为均匀周向拉应力和均匀径向压应力，属部分薄膜应力，所以应力强度能够操控在内，但因为此处部分薄膜应力有可能逾越边缘效应的分布规模，为安全起见，取应力强度操控在以内。对大端，任何情况下加强段的厚度不得小于相衔接的锥壳厚度，加强段长度应不小于，圆筒加强段长度应不小于。对小端，任何情况下加强段的厚度不得小于相衔接的锥壳厚度，锥壳加强段长度应不小于，圆筒加强段长度应不小于。尽管说封头的款式有所区别，可是它们的实际运用中仍是有一些细节的东西是不一样的，因而在制造封头时，应根据运用的关键进行制造。

按照锥形封头半顶角a的大小不同，制作成不同结构的锥形封头:当a≤30°时，锥形封头的大小端均可无折边，锥形封头与筒体可直接相连，当锥形封头半顶角30 有折边的封头结构;当锥形封头半顶角45° 。锥形封头广泛应用于许多化工设备的底盖，便于收集与卸除这些设备中的固体物料。避免沉淀堆积。此外，有些塔设备上、下部分的直径不等，也常用锥形壳体将直径不等的两段塔体连接起来，这时的锥形壳体称为变径段。

提高主缸封头有效容积，可以降低染液浴比。目前这种结构优化设计主要表现在以下几个方面。 1)筒子纱芯杆的分布。采用不完全同心圆分布，可以在相同范围内，比同心圆分布多设置一些纱芯杆。 2)主缸底部封头的形式和空间的利用。主缸底部封头采用的有椭圆形封头和碟形封头二种。从压力容器受力的角度来分析，椭圆形封头优于碟形封头，但