中厚板切割操作流程
1.进行自动切割时，将板提升到气割平台，调整单板端部与导轨之间的距离，范围为5mm。对于半自动切割，将导轨放在切割板的平面上，并将切割器放在导轨上。带割炬的一侧朝向操作者，并根据板的厚度选择切割尖duan以调整切割平直度和切割速度。
2.根据不同的自动切割和半自动切割方法，调整每个割qiang的距离，确定后拖曳量，并考虑切
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中厚板切割操作流程
1.进行自动切割时，将板提升到气割平台，调整单板端部与导轨之间的距离，范围为5mm。对于半自动切割，将导轨放在切割板的平面上，并将切割器放在导轨上。带割炬的一侧朝向操作者，并根据板的厚度选择切割尖duan以调整切割平直度和切割速度。
2.根据不同的自动切割和半自动切割方法，调整每个割qiang的距离，确定后拖曳量，并考虑切口补偿;在切割过程中，割炬切割角度的大小和方向主要是板的厚度，组。
3.进行厚板气割时，切割喷嘴垂直于工件表面。在切割整个部分之后，移动切割喷嘴并转移到正常的气体切割。当气割要到达终点时，慢速应略微增加，以便切割的下部完全切断。
4.切割气体前，去除钢材表面的污垢和油脂，并在下面留出一定的空间，以便吹渣。在气割期间，割炬的运动应保持恒定的速度。切割片的表面应距离火焰尖duan2-5毫米。如果距离太近，切割边缘将会熔化。太多的热量太远，切割中断。
5.切割厚板时，预热火焰很大，气割气流的长度超过工件厚度的1/3。切削刀尖与中厚板表面成10°-20°的角度倾斜，以均匀加热零件的边缘。
钢板在没有去处内焊筋的情况下，中厚钢板容易造成板与钢板结合不严密的问题。孔隙过大，会出现钢板收缩现象。
钢板收缩量大于钢板的收缩量，因而会出现内衬板壁板端面向内收缩的现象。与金属不同，结晶型树脂的结晶度达不到。钢板放置一段时间以后，会随着交联度的增加，易出现内衬板收缩现象。钢板的填料除降低成本外，还可以改善制品的刚性及耐热性、尺寸稳定性、成型的收缩性及耐蠕变性等。
钢板板坯，其采用火焰切割的话，出现开裂问题，是否与板厚度有关
一般来讲，在钢板切割加工中，钢板随着其厚度和硬度的增加，其切割边缘出现裂纹的几率是越大，所以，在这个问题上，其回答为是，因为，这两者之间，是有一定关系的。而且，其所产生的裂纹，是有可见和不可见这两种，对于前者，一般是在切割面上，而后者，则是在切割断面附近的内部。
中厚板适用于特殊用途：
桥梁用钢板：用于大型铁路桥梁。要求承受动载荷、冲击、震动、耐蚀等。
造船钢板：用于制造海洋及内河船舶船体。要求强度高、塑性、韧性、冷弯性能、焊接性能、耐蚀性能都好。
锅炉钢板（锅炉板）：用于制造各种锅炉及重要附件，由于锅炉钢板处于中温（350°C以下）高压状态下工作，除承受较高压力外，还受到冲击，疲劳载荷及水和气腐蚀，要求保证一定强度，还要有良好的焊接及冷弯性能。
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