二切分的导卫安装和调整〈DCR—2—00〉 ①保证二切分轮的安装正确,保证切分轮的两个切分韧是平齐的; ②切分轮的调整间隙为±10丝; ③保证分料盒的刀片与切分轮的韧口基本平齐,避免偏斜,产生粘钢; ④二切分进口夹板〈进口铲嘴〉中心必须与切分轮、二切分刀片的中心线在同一条线上,⑤在轧制二切分时,导卫的刀片和切分辊必须冷却良好,避免两个切分刀片之间温度过高产生粘钢和导辊中
切分导卫性能
二切分的导卫安装和调整〈DCR—2—00〉 ①保证二切分轮的安装正确,保证切分轮的两个切分韧是平齐的; ②切分轮的调整间隙为±10丝; ③保证分料盒的刀片与切分轮的韧口基本平齐,避免偏斜,产生粘钢; ④二切分进口夹板〈进口铲嘴〉中心必须与切分轮、二切分刀片的中心线在同一条线上,⑤在轧制二切分时,导卫的刀片和切分辊必须冷却良好,避免两个切分刀片之间温度过高产生粘钢和导辊中心温度过高会产生自然退火,影响使用寿命和轧制。导板用来引导轧件正确进出孔型,使轧件在水平方向不致左右偏斜和歪扭。 ⑥二切分导卫必须保证与轧机的安装是正确的,料型的正确性才能保证进一步解决问题;必须保证进出口导卫的调整是良好的,整个轧制系统良好,才能顺利达产。
固定导卫的成功应用为产量的增加提供了有力保障。轧钢生产车间,导卫装置是直接影响钢材的产量和质量的重要工艺因素。1设备状况棒材帕梅尼精轧机组是无牌坊、短应力线轧机,具有对称调整功能,轧机径向采用液压马达调整,灵活可靠;轴向采用蜗轮蜗杆调整,自锁能力强。立轧机通过蜗轮箱完成上下移动,平轧机由液压缸实现横移。不论轧制何种规格,轧制中线始终保持不变。导卫装置采用传统连接方式,通过4个螺栓紧固在轧机本体上
滚动引导装置结构的设计合理与否,直接 影响到滚动装置的使用效果。基于导卫板用材的特殊工况,导卫板材料的及改良显得十分必要。只有结构设计得 合理,才能发挥它的优势,达到高产、优良、 低耗的目的。 中轧厂首先在生产必75mm圆钢的成品孔 进口采用了滚动导卫,取得很好的效果。在此 基础上,又设计了槽钢品种的成品孔进口滚动 导卫装置,取代已使用30年的“引导舌”引 导的方式,已应用于生产。经使用证明,效果 很好。
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