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自吸式耐酸碱泵启动后有噪音解决方法!
自吸式耐酸碱泵启动后有噪音解决方法！
案例一：自吸式耐酸碱泵异响，现场开机泵体内有明显噪音，拆开泵后泵体内无任何异常，虽后判断进口底阀可能卡住不能正常浮动导致，拆除进口管道，上下晃动底阀，直到管道内水溢出，确定底阀正常后安装试机泵正常运行，无任何异响。
案例二：无锡某现场自吸
耐酸碱自吸泵保养
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自吸式耐酸碱泵启动后有噪音解决方法!
自吸式耐酸碱泵启动后有噪音解决方法！
案例一：自吸式耐酸碱泵异响，现场开机泵体内有明显噪音，拆开泵后泵体内无任何异常，虽后判断进口底阀可能卡住不能正常浮动导致，拆除进口管道，上下晃动底阀，直到管道内水溢出，确定底阀正常后安装试机泵正常运行，无任何异响。
案例二：无锡某现场自吸式耐酸碱泵安装后，在装液位控制杆的时候发现杆长，放于槽内高处槽外，无法固定，经和技术探讨控制杆一头可以裁断，和电路的接发，和操作的事项，泵在统一水平面，统一下料节约节省时间，安装完成后试机正常。
案例三：自吸泵是附近电镀厂自己拉过来的，反应是因为槽内杂物及沉淀物较多，堵住进口空转导致的，交谈中建议定期清理槽底并在底阀附近加装过滤设施，并向展示了耐空转自吸泵。
根据现场的实际情况进行分析并给出耐酸自吸泵前后轴封烧坏的原因及解决方案，相同的问题，不同的现场，造成的原因以及解决方案也是不同的。
耐酸碱磁力泵泵轴维修方式有什么
1.耐酸碱磁力泵轴外螺纹的维修：泵轴承端盖部外螺纹损害比较轻时可以用什锦锉把损害外螺纹锉修后再次应用。假如损害比较严重，先把泵轴端车小，再压上一个轴套，在轴套进入车内出外螺纹;也可以用电.气割在泵轴端外螺纹处喷焊，再铣削出外螺纹。
2.耐酸碱磁力泵电动机轴拉钩及损坏后的维修：选用滚动轴承的泵轴电动机轴，因光滑不好或润滑脂带进铁销.沙粒等导致泵轴电动机轴擦破或打磨沟痕，硫化橡胶导滚动轴承处的轴径损坏等，一般选用镀各.电镀铜.镀不锈钢板开展修补，随后出行或磨的办法生产成规范直徑。
3.耐酸碱磁力泵泵轴弯折的维修：对直徑较小的泵轴可在弯曲处垫上金属片，用铁锤敲击调直;对直徑比较大.弯折不明显的泵轴，可以用挤出机螺杆校正器调直。
4.耐酸碱磁力泵健槽维修：如健槽表层较不光滑，且毁坏不明显时，可以用挫刀修光就可以。如受损较重，可把旧槽补焊上，别处另新开槽，但对传动系统输出功率比较大的泵轴需要替换新轴。
耐酸碱自吸泵效率计算公式
耐酸碱自吸泵的有效功率可以通过流量和扬程，输送介质密度来计算，而要计算轴功率要知道效率。
那么耐酸碱自吸泵效率如何计算
什么叫耐酸碱自吸泵的效率耐酸碱自吸泵效率计算的公式是什么
耐酸碱自吸泵效率指泵的有效功率和轴功率之比。η=pe/p
泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用p表示。
有效功率即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。
pe=ρg qh (w) 或pe=γqh/1000 (kw) ρ：泵输送液体的密度(kg/m3)
γ：泵输送液体的重度 γ=ρg (n/ m3) g：重力加速度(m/s)
质量流量 qm=ρq (t/h 或 kg/s)
因为耐酸碱自吸泵的功率N(KW)=扬程(m)×流量(m3/s)×1000(水的重度Kg/m3)÷102(功率转换系数)÷η(耐酸碱自吸泵的效率)，由此可求得耐酸碱自吸泵的效率。如能实测电流、电压(可计算得耐酸碱自吸泵的功率)，通过测量流量、扬程，耐酸碱自吸泵的效率便可求得，这就是耐酸碱自吸泵效率计算公式。
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