催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同,设定脱附时间。一般15-20天进行脱附。脱附时间为3-5小时。催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值来决定。活性炭的填充量高,吸附值高,催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长,间隔时间长的一般为15-20天进行脱附,如果催化燃烧设备选用的活性炭吸附值低,而且设备里活性炭的填充量又少,催化燃烧设备就很容易达
VOCs一企一案
催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同,设定脱附时间。一般15-20天进行脱附。脱附时间为3-5小时。催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值来决定。活性炭的填充量高,吸附值高,催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长,间隔时间长的一般为15-20天进行脱附,如果催化燃烧设备选用的活性炭吸附值低,而且设备里活性炭的填充量又少,催化燃烧设备就很容易达到饱和。像这种催化燃烧设备一般的脱附时间为3-5天就必须脱附一次,这样就很大的浪费电量。增加使用费用,而且活性炭的使用寿命短,好的活性炭一般2-3年更换一次,像这种需要经常需要脱附的催化燃烧设备的活性炭基本一年就需要更换一次。
RCO技术----催化反应发生前,催化反应床的气体温度必须达到所用催化剂的点火温度。对于进口的点火温度,必须预热启动温度。尤其是行驶时,冷气必须预热,因此催化燃烧法适合于连续排气的净化。在预热进气后,燃烧尾气的热量可用于预热入口气体。如果排放的废气是间歇性的,每次都要预热进口空调装置。预热器运行频繁,能耗大幅度增加。煤气预热方法可以用热丝或烟气加热。
在通过阻火器过滤废气后,它通过主进口阀旁通阀的同步反向切换进入热交换器。热交换器的热交换升温到一定温度然后进入预热室,并由预热室加热。将废气加热至催化起燃温度(~250℃),然后进入催化反应床。在催化剂的作用下,有机废气经历氧化反应,产生无害的水和二氧化碳,并释放出一定量的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器,热交换后,通过引风机在较低温度下排入大气。
催化剂的储存应避免受潮,轻拿轻放,减少碰撞。催化燃烧装置在催化剂装填设备前段应配备有效的除尘装置,避免粉尘进入催化床层,造成堵孔。
RCO处理技术注意事项为低温状态下,大量的有机物进入催化床,造成催化剂“闷死”,导致暂时失活;含硫、磷、卤素化合物、重金属化合物会与活性成分反应,导致催化剂长久失活;灰尘、积炭、高沸粘性物附着于催化剂表面,覆盖催化剂活性位点,导致催化作用丧失;高温会使催化剂载体及活性成分团聚或烧结,造成活性位数量大幅减少或失活。
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