品特点：青岛皓泽曼包覆机于装饰线条及铝、塑材料等的表面覆贴PVC薄膜及三聚氨纸。可包覆各种角度、圆弧、凹凸面、压槽、卷边等。适合建材、家具、桌面、门窗、装饰条或相关厂家使用。可将复杂形状产品表面达到的覆面加工。特殊要求还可定制。外面有一个防护罩，可以将亲和剂产生的气体与外部分开，并由上方的抽风口排出。公司网站：www.haozeman.com
品特点：青岛皓泽曼包覆机
不锈钢风管包覆机厂家
品特点：青岛皓泽曼包覆机于装饰线条及铝、塑材料等的表面覆贴PVC薄膜及三聚氨纸。可包覆各种角度、圆弧、凹凸面、压槽、卷边等。适合建材、家具、桌面、门窗、装饰条或相关厂家使用。可将复杂形状产品表面达到的覆面加工。特殊要求还可定制。外面有一个防护罩，可以将亲和剂产生的气体与外部分开，并由上方的抽风口排出。公司网站：www.haozeman.com
品特点：青岛皓泽曼包覆机于装饰线条及铝、塑材料等的表面覆贴PVC薄膜及三聚氨纸。可包覆各种角度、圆弧、凹凸面、压槽、卷边等。适合建材、家具、桌面、门窗、装饰条或相关厂家使用。可将复杂形状产品表面达到的覆面加工。特殊要求还可定制。一切管理活动都以客户需求为理念1、服务宗旨：、果断、准确、周到、2、服务目标：服务质量赢得用户满意3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员在24小时内可达到现场并开始维修。公司网站：www.haozeman.com
品特点：青岛皓泽曼包覆机于装饰线条及铝、塑材料等的表面覆贴PVC薄膜及三聚氨纸。可包覆各种角度、圆弧、凹凸面、压槽、卷边等。适合建材、家具、桌面、门窗、装饰条或相关厂家使用。可将复杂形状产品表面达到的覆面加工。特殊要求还可定制。底输送轮可调节，并在轴上加装刻度，方便对底输送轮进行调整满足不同截面产品的传送。公司网站：www.haozeman.com
覆膜型材生产流程
覆膜型材生产流程覆膜型材生产主要分为：切膜、覆膜、检验以及包转4个工序，详细内容如下：
一、 切膜工序根据生产需要（型材断面、花色），计算出所需覆膜的尺寸及用量，再进行切膜操作，切膜时应注意以下几点：
a. 室温要求：di工艺温度为18℃，温度越gao，效果越好，天冷时须提前将覆膜在高温环境中放置24h，放置时间越长，效果越好。
b. 切膜用刀片必须定期更换，否则不能保证切膜后膜边缘的平整度，一般刀片在切完5-6卷膜后就需要更换，夏季温度高时，可使用提高使用次数。
c. 由于覆膜质地较脆，切膜速度不宜过快，以防止切膜时边缘打烂，另外，膜边缘处PVC粉较多，切割过快容易导致PVC粉堆积到胶盒底部，刮胶时容易造成胶分布不均。
d. 切膜时公差控制在±0.5mm，避免尺寸偏小，偏大可以利用工具进行修剪。
e. 切膜时，尽可能将整卷膜根据所需规格一次性切完，避免多次卷膜不平整问题，影响覆膜质量。
二、 覆膜工序覆膜工序包括以下几个步骤：胶水的调整；亲和剂的调整；刮胶；定位；调整毛粘；轮子角度的调整。具体如下：
1. 胶水的调整：以克力宝工业用胶水为例，环境温度控制在15℃以上，100份的水加3-5份固化剂，充分搅拌（5分钟左右），放置30分钟后方可使用。调制后的胶水保质期为6小时左右，因此需根据生产需要进行定量配制，否则容易造成浪费。
2. 亲和剂的调整：10份二lvjiawan1份工业用水，即调即用，尽量避免存储。
亲和剂的存储：由于二lvjiawan易挥发，因此存储装置需加盖密封。
3. 定位轮、覆膜轮以及毛粘的调整：（定位轮：硬质轮，覆膜轮：软质轮）
a. 将所需覆膜型材放入设备，以一侧为基准，将定位轮固定好后，将另一侧定位轮也全部固定到位，保证型材在同一直线。覆膜时，掌握垂直用力与对称用力的原则，且覆膜轮力度适中，角度要均匀变化，一般每个轮子的角度控制在20°左右，轮子间距控制在1cm以内，要求分布均匀，轮子越多覆膜质量越好，可以有效防止气泡、翘边等问题的发生。技术参数包覆机外形尺寸6000×1000×1800mm覆膜宽度20-300mm胶机外形尺寸110×500×1750mm包覆速度20-50m/min总功率13。
b. 毛粘的调整（涂抹亲和剂）
亲和剂涂抹时，必须保证覆膜面都刷到亲和剂，否则未涂抹部位容易造成覆膜脱落。检验方法：将型材放进牵引，用记号笔在型材覆膜面（特别是凹槽部位）做记号并检验表面亲和剂是否全部覆盖到位，如没有需重新涂抹，直至合格。另外，毛粘硬度需谨慎选用，过软容易造成损坏，过硬则吸水效果不佳，一般毛粘的使用周期为3-4小时，需定时更换。3、修整好的工作应在23℃，65%相对湿度下放置24小时后方可转入下道工序。
4. 设备要求a. 上烘道温度控制在45℃-60℃之间，保证水溶剂成分充分烘干；
b. 中烘道温度控制在60℃左右，使膜受热后软化，胶体活化；
c. 下烘道温度控制在60℃-70℃之间，使型材表面亲和剂充分烘干，并保证型材表面温度达到45℃以上；
d. 辅助热风机温度控制在300℃-400℃之间。热风机加热时所对型材或膜角度要恰当，一般正对覆膜边缘处。
5. 刮胶及定位刮胶水时一定要保证胶水厚度，不宜过厚。用0.3mm的塞尺塞在胶盒底部，然后将胶盒拉开，保证拉开宽度与膜宽一致，太宽容易漏胶，太窄则膜上抹不到胶水。在对膜进行定位时，以线后为基准，将膜中心与中心线位相对应。刮胶水时要注意以下问题：a. 保证胶盒底部清洁，否则容易造成涂抹不均；01mm/平方涂胶头宽度300mm可调(双边调整)10、自动接膜装置自动接膜装置可用于当其中一卷膜快要用尽时，可以不停机自动接入下一卷膜。
b. 烧杯搅拌棒必须洁净，否则会有杂物堵塞胶盒，是型材表面出现沟、痕等问题，影响表面平整度；c. 刮胶厚度要均匀，通常控制在8-10丝左右，用量控制在（90-130）g/ ㎡ 之间。
6. 覆膜所有准备工作到位后，启动牵引，放入型材进行覆膜，调整覆膜左右位置，随时关注亲和剂涂抹是否均匀，覆膜轮角度是否合理，烘枪位置是否正确。操作工必须时刻关注覆膜质量，如发现问题需在胶凝固前，及时将覆膜撕掉。
7. 检验在线生产时，操作工必须以米为单位对产量进行关注，综合考虑所有可能影响覆膜质量的因素，遇到问题迅速处理，避免造成浪费，保证产品
