电解利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法，英文简称 ECD 。将工具阴极（一般用黄铜）固定放置在工件有毛刺的部位附近，两者相距一定的间隙（一般为 0.3 ～ 1 毫米）。工具阴极的导电部分对准毛刺棱边，其他表面用绝缘层覆盖起来，使电解作用集中在毛刺部分。加工时工具阴极接直流电源负极，工件接直流电源正极。压力为 0.1 ～ 0.3 兆帕的低压电解液 ( 一般用或水溶液 )
自动型材去毛刺机推荐
电解利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法，英文简称 ECD 。将工具阴极（一般用黄铜）固定放置在工件有毛刺的部位附近，两者相距一定的间隙（一般为 0.3 ～ 1 毫米）。工具阴极的导电部分对准毛刺棱边，其他表面用绝缘层覆盖起来，使电解作用集中在毛刺部分。加工时工具阴极接直流电源负极，工件接直流电源正极。压力为 0.1 ～ 0.3 兆帕的低压电解液 ( 一般用或水溶液 ) 流过工件与阴极之间。
设备特点：
1.均匀去除同一平面毛刺，任何外边大小内孔型孔毛刺及人工或设备无法代替的去毛刺。
2.成本低，主轴采用通用耗材25mm孔径，耗材无绑定及局限性。
3.加工速度快，根据加工效率南非要，可选单或多机组机型，加工流水线速度每分钟0.1-28/米可调。
4.可变频率调节，满足各种加工需求。
5.加工均匀，同时不伤正平面，不伤保护膜。
6.操作简单，将产品放至输送带通过机器自动送出。
7.切削摩擦力量数显、频率、输送速度数字化简洁明了稳定。
8.成品加工后不变形、，不影响尺寸精度及厚度。
双机组特点：
加工，去毛刺倒角效果更加均匀。
去毛刺能力强，不损害工件正面尺寸。
对顽固的毛刺每个机组可安装不同精细的砂线轮。
等离子切割加工不管怎么样操作，背面都会有细小的毛刺和挂渣，但等离子切割的工艺又不能被完全代替，比如说复杂的图案、多孔的工件，冲压很难做到完善。毛刺不仅影响后续的工序，且不美观，因此毛刺的处理断不可缺。一般来说用去毛刺工具手工处理，费时费力也达不到完善的效果，也没有更具针对性的设备处理激光切割后的毛刺和挂渣。
激光切割工件难免出现毛刺，一般从以下几个方面进行排查，但边缘割手锋利边始终是存在的问题
1. 切割气体是否纯度不够，若不够则更换高质量的切割辅助气体。
2. 激光焦点位置是否正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整。
3. 激光的输出功率够不够，检查激光器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出值是否正确，进行相应调整。
4. 切割机的线切割速度过慢，需要在操作时加大线速度。
5. 机床运行时间过长导致机器不稳定，需要关机重新启动，让机器休息一下。中创钣金去毛刺机：专为配套激光切割机、数控冲压、各种CNC加工或其他机加工去毛刺披锋生产线，设备通过直线加工，多组砂线轮自转、公转、交替，可一次性真正均匀的去除零件表面、轮廓边缘和孔边的毛刺并均匀倒角。
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