回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），为钢制圆筒，内衬是耐火材料，属于建材设备类。回转窑设备(旋窑)是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为3~3.5%，借助窑的转动来促进料在回转窑（旋窑）内搅拌，使料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生大量的热，热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖（窑皮）传导等方式传给物料。物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。水泥窑筒体从外表看大同小异
回转窑柔性密封
回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），为钢制圆筒，内衬是耐火材料，属于建材设备类。回转窑设备(旋窑)是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为3~3.5%，借助窑的转动来促进料在回转窑（旋窑）内搅拌，使料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生大量的热，热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖（窑皮）传导等方式传给物料。物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。水泥窑筒体从外表看大同小异，实际上却大不相同。筒体是回转窑的主要组成部分，它是一个钢质的圆筒，预先用钢板做成一段段的圆筒，安装时再把各段焊接而成，直径一般为2-6米，长度30-200米。筒体外有若干道轮带，安放在相对应的拖轮上，为使物料能有窑尾逐渐向前运动，筒体一般有3%-5%的斜度。为了保护筒体，筒体内镶嵌有100-230mm厚的耐火材料回转窑柔性密封有几种形式从密封形式上可分为静密封和密封两种，动密封又分为非接触式和接触式。
回转窑柔性密封的运行特点适合焚烧危险废物。与特殊燃烧和其他方法相比，回转窑密封在自身特点方面具有许多优势：
（1） 加工温度高。回转窑密封内物料温度为1450℃-1550℃，气体温度高达1700℃-1800℃。在高温下，垃圾中的有害成分被分解，总燃烧去除率达到99.99%。但燃烧炉内烟气和物料的温度只能达到1200℃-850℃。（2） 长住。回转窑密封筒体较长，高温下垃圾持续时间较长。根据一般统计数据，物料从窑尾到窑头的总停留时间约为35分钟，气体在950℃以上的停留时间大于8秒，1300℃以上的停留时间大于3秒，更有利于废弃物的燃烧和分解。然而，燃烧炉内的烟气温度仅比1100℃高2秒。（3）燃烧状态易于稳定。回转窑密封是一个稳定的燃烧系统，具有很大的热惯性。本实用新型由回转窑的金属筒体、窑内耐火砖、由烧带组成的外壳和待煅烧材料组成。耐火材料具有隔热性能，不会因废物输入和性质的变化而引起较大的温度波动。该系统易于稳定和控制。
回转窑柔性密封的设备上，端焊接有头。将原鱼鳞密封的搭接方式改为前后交错布置，减少了漏风率，具有更好的作用，与双柔性式相比，钢材回弹率大大提高。另外，在第二层柔性密封上增加一个封闭的柔性集成密封板，在前端制作一个靠近气缸的全圆形耐高温集成密封。非钢材质，弹性强，能更好地适应气缸的上下左右偏转，从而更好地密封整体结构。该密封结构适用于漏风率小于1%的回转窑。目前已成功应用于石油项目。根据测量结果。用回转窑柔性密封开启引风机时，窑内负压为658Pa，用柔性整体密封开启引风机时，窑内负压增加1250Pa。回转窑柔性密封的节能降耗在活性石灰回转窑密封体系中，预热设备经过不断的开展，预热也在不断提高，经过预热的石灰在回转窑密封内完结煅烧石灰的进程，窑内的强化煅烧能提高石灰的活性度，缩短物料在窑内的停留时间，也能起到节能的，经过对回转窑密封的进一步规划，减轻设备重量，然后可以减轻工作负荷，节省电耗。
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