调味品微波杀菌设备报价信赖推荐「鸿科微波设备」

在微波烘干设备的应用中经常会出现这样的情况。对于一些热敏性材料或在高温下容易发生形变、质变或化学反应的产品，材料加工时不能赋予高温，必须在低温下完成,烘干时也应在低温状态下进行。 　　

微波烘干设备受热均匀，发热快,用途广泛，特别是在中温烘干阶段。由于烘干温度低，不仅节能，而且烘干。但在应用中，对于一些要求烘干温度60度的物料，在决定是否使用微波烘干设备之前，需要对物料做详细的分析和试验，包括物料的尺寸、导热系数等，以及材料的导热性进行了解。 　　

例如，如果要在低温(50度)下烘干橡胶制品，由于橡胶的水分蒸发性能较差，很难在常温常压下烘干橡胶制品,另一个例子是在低温下烘干木材。由于木材具有一定的厚度，烘干时内部温度通常略高于外部温度，内部温度不易检测和控制，在常温常压下烘干较困难。

真空干燥时物料的脱水是依靠热传导将外来热量传递给被干燥物料的，而在低气压环境下，用对流方式进行热传递速度较慢，妨碍了真空干燥优点的发挥。微波干燥是利用介电加热原理，依靠高频电磁振荡来引发分子运动，使被加热物发热，加热方式有别于传统的对流、传导与辐射，系微波直接对物体进行加热，传热这一限制因素被打破。

微波真空干燥把微波干燥和真空干燥两项技术结合起来，充分发挥各自优势，在一定的真空度下水分扩散速率加快，可以在低温条件下对物料进行干燥，较好地保持了物料的营养成分。微波可为真空干燥提供热源，克服了真空状态下常规热传导速率慢的缺点，因而大大缩短了干燥时间，提高了生产效率。

一、考虑物料是否有特殊的加工条件。如温度可以达到多少度，一些珍贵药材等干燥温度不能超过60℃，因而，这类型的只能选择微波真空干燥设备。部分的材料进行高温烧结，这类是需要定做的，需经双方协调。

二、考虑物料加工的产量。如果是小型实验类型的，产量很低，可以考虑采用柜式的微波干燥设备;而产量需求大的，可能需要用到连续式生产的，就要用到隧道式微波设备。

三、从物料干燥的初始水分以及终结含水率考虑。如果初始含水率过高，超过80%，则需要添加其他设备做预处理，如热风烘干，使水分达到一定的值，才可进行微波烘干;如果需要去除的水分比较少，而产量又不是很多，建议使用柜式微波干燥设备。

传统的加热干燥方式：蒸汽、热风、烧煤，是利用热传导等将热量由外及里，时间长、效率低、受热不均匀，能耗也高。微波干燥设备的出现恰好处理了以上难题，现今在食品、化工、制药行业得到使用。

微波有对物质选择性加热的特性：比如水是分子极性非常强的物质，较易受到微波作用而发热，因此含水量愈高的产品，容易吸收微波，发热也快，干燥也快；当水分含量降低，其吸收微波的能力也相对应降低。