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金属与木质材料是独具特性的涂装加工基材，含水（水份易移动）、多孔、材质与材性不均一，形成缺陷的因素更多。未经修补的实木基材本身就存在许多缺陷（虫眼、裂缝、粗糙、含脂、含油等），将会直接造成涂装加工缺陷。金属含水率过高以及水分的继续移动进出，不但造成涂装加工前后的种种缺陷，并且是木制品使用之后导致其漆膜开裂损坏的
黄江铝材件烤漆加工
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金属与木质材料是独具特性的涂装加工基材，含水（水份易移动）、多孔、材质与材性不均一，形成缺陷的因素更多。未经修补的实木基材本身就存在许多缺陷（虫眼、裂缝、粗糙、含脂、含油等），将会直接造成涂装加工缺陷。金属含水率过高以及水分的继续移动进出，不但造成涂装加工前后的种种缺陷，并且是木制品使用之后导致其漆膜开裂损坏的主因。
喷漆生产加工区域的环境温度太高，使得用于喷漆的溶剂和稀释剂非常容易挥发，因此当涂料被雾化到钢的表面时，就会出现微粒化，而且肯定不能流平。
当涂装加工与基材的因素能够控制排除时，发生缺陷多由涂装加工工艺设计不合理、实施不严格等造成。这里的涂装加工工艺包括具体的涂装加工工艺过程，各工序所采用的方法与工具设备，尤其是干燥打磨等重复工序的规程是否合理以及各种工序的工艺条件、工艺参数是否正常准确等。
例如着色与填孔材料的选择，底面漆是否配套，调漆的比例，稀释剂的品种与稀释率是否合适，工具设备是否等当，喷喷嘴与空气压力，油水分离器的功能是否正常等，尤其是涂层固化条件（温，湿度，通风、除尘、干燥时间与阶段等）。
由于型材本身结构的影响，喷漆加工过程中会出现一些死角。即便是靠补粉，也无法达到正常效果。这几个地点需要区别。不能盲目补粉，否则会出现粉量过多、膜厚，影响型材表面质量，浪费粉料。
这一部位大部分位于槽深、宽度窄的型材上，这些部位多位于非装饰型材表面。型钢的整体外观效果受影响较小，因为槽体两侧位于同一极，距离过近，形成一个相互排斥的电场，即法拉第屏蔽效应，阻碍了粉体在凹槽中的吸附。
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