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一、料筒温度，每一种塑料在塑料注塑加工过程中都具有不同的流动温度，同一种塑料，由于来源或牌号不同，其流动温度及分解
二次使用叠合板模具改建
山西轻循科技有限公司针对山西、太原、吕梁、长治、忻州、大同、朔州、晋城、运城、临汾、上海、江苏、湖南、四川、云南、贵州等地区提供pc构件模具,装配式建筑塑料模具,塑料叠合板模具等产品的耐高温、安全、供货周期短、节能环保、可循环使用的企业。
一、料筒温度，每一种塑料在塑料注塑加工过程中都具有不同的流动温度，同一种塑料，由于来源或牌号不同，其流动温度及分解温度是有差别的； 这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同类型的机内的塑化过程也是不同的，因而选择料筒温度也不相同。
二、喷嘴温度，喷嘴温度通常是略料筒至高温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的"流涎现象。喷嘴温度也不能过低，否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵塞，或者由于早凝料注入模腔而影响塑料注塑加工制品的性能。
三、模具温度，模具温度对塑料注塑加工制品的内在性能和表观质量影响很大。 模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、塑料注塑加工制品的尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件（熔料温度、速度及压力、模塑周期等）。
塑料的加工性能和工艺性能。包括塑料熔体的流动行位，熔体所能达到的较大的流动距离比分析流道和型腔各处的流动阻力，模腔内原有空气的排出，塑料在注塑模内可能发生的结晶，取向及其导致的内应力，塑料的冷却收缩和补偿问题，塑料对注塑模具温度的要求等。熟悉注塑机的技术规格。注塑机的技术规格制约着注塑模的尺寸和所能成型的注塑产品的范围。
叠合板在装配式施工过程中常会发生龟裂现象，或者出现断裂现象，其主要原因是叠合板跨度相对较大，在对其进行吊装施工过程中，由于其跨中较大的挠度而出现裂纹。对于一些严重的可能会导致整个板面出现裂缝，造成叠合板发生破坏。此外，在叠合板的养护施工过程中，由于养护不当，而导致叠合板的板面出现粘模现象。
注射成型注射时，注射室内熔融塑料产生巨大的反压力，一般为600~1000公斤/厘米。成形商有时不重视这个问题，改变了初的设计尺寸，或者用低强度钢板代替成形，在使用顶板材料的成形中，由于两侧的垫子跨度大，注射时成形弯曲。因此，移动模板必须选择钢，厚度足够，不能采用低强度钢如A3。根据需要，设置移动模板下的支柱或支块，减小模板的厚度，提高模板的承载能力。
冷却性能差或管道漏水。
其冷却效果直接影响产量和生产效率，存在冷却不良、产品收缩大、收缩不均、翘曲变形等缺陷。同时，整个模具和局部过热，模具不能正常成形停止生产，严重时，热膨胀顶杆等活动部件损坏。冷却器的设计，加工取决于产品的形状，不能因为模具结构复杂或加工困难而省去冷却器，尤其是大中型模具，要充分考虑冷却问题。
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