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1.液压缸运作的效率废纸打包机要打好一个包块液压缸就须要不断运作好多次，所以液压缸运作的效率包效率的危害是直接的。这就须要按照液压缸的缸径尺寸，配对流量合适的液压泵，包含配套通径的阀块、管道等。配备合理性的液压传动系统，在保证液压缸压力的条件下，对液压缸的效率还可以作到更好。

2.料斗的高低尺寸高的下料斗存储的废纸相对性较多，在每一次液压缸倒退合格时能够一回充满主机压缩仓，一回定型的长度长，尺寸比较低的料斗存料少，相对性的一回定型尺寸较短就提升了液压缸往返的次数，所以尺寸高的料斗打包效率相对性较快的。3.下料斗的长度下料斗的长短决定了打包机里面下料的多少，每一次下料多少决定了打一个包液压缸往返的次数。料口短下料少一回挤压成型长度短，液压缸往返的次数就多，打包效率便会慢；

料口长下的料多一回挤压成型长度长，液压缸往返的次数就少，打包效率便会快许多。4.程序包效率的危害有的废纸打包机流程做的是，推包车退合格无论主机里废纸有多少立马就开始下个压缩，这样仅仅是提升了单个包块积压的频次，却大大地危害了效率。有的流程是只有料斗里边废纸满了开会开始下个压缩动作，虽然液压缸工作不频繁，但是每一次压缩包块定型的长度比较长，打包效率不仅不慢反而更快。


液压打包机液压油带水的危害

1.恶化油质

为了改善性能，液压打包机液压油中含有数量不等、品种各异的添加剂，为有机化合物。有的遇水水解；有的正常时呈胶束状悬浮于油中，但是遇水即会沉淀，有的溶于水中后被水从油中抽提出来，这些都会造成液压油中添加剂损失，从而引起相应功能下降。

当液压油中含有大量水分时，液压油的粘度就会下降，润滑性能下降，在液压打包机液压系统内不能形成连续的润滑油膜，使运动表面产生磨损、粘着和金属疲劳，甚至引起机械摩擦，并造成油温升高，机械损坏。当油中含有大量的游离水后，水分不易自油中分离出来，很容易产生泡沫，与液压油相混的同时，进入油箱的空气也不易分出，影响液压油的润滑作用。当空气混杂在油中，在液压打包机运行时进入到液压系统内，随着压力的和降低，空气也会随之压缩和膨胀，从而引起液压系统的振动加大，使整台打包机的稳定性、安全性降低。

2.造成腐蚀磨损和锈蚀

液压油带有水后，空气部分溶于水，形成氧化腐蚀的环境，加上油中的氧化物和与水化合，形成酸类，进一步对液压打包机油管等金属部件造成腐蚀和生锈，液压系统内的金属部件生锈后，剥落的铁锈在液压系统管道和液压元件内流动，蔓延扩散下去，将导致整个系统内部生锈，产生更多的剥落铁锈和氧化物。这样即降低了液压打包机金属部件的使用寿命，又进一步加速油质的恶化。


如何维护好液压打包机的触摸屏？