企业视频展播，请点击播放视频作者：湖北裕久隆环保电气设备有限公司
工艺技术：本工段的主要任务是煤气的冷凝、加压运送；焦油、氨水和焦油渣的分离、储存和运送；煤气中焦油雾滴及萘的脱除。煤气的冷却选用间接冷却横管式初冷器；煤气加压选用离心鼓风机；提供空间支持，避免累积起来的灰团穿进毛孔，从而构成疏松的面层。煤气中焦油雾及萘的脱除选用蜂窝式电捕焦油器。 工艺流程：来自炼焦
蜂窝式捕焦油器批发
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视频作者：湖北裕久隆环保电气设备有限公司
工艺技术：本工段的主要任务是煤气的冷凝、加压运送；焦油、氨水和焦油渣的分离、储存和运送；煤气中焦油雾滴及萘的脱除。煤气的冷却选用间接冷却横管式初冷器；煤气加压选用离心鼓风机；提供空间支持，避免累积起来的灰团穿进毛孔，从而构成疏松的面层。煤气中焦油雾及萘的脱除选用蜂窝式电捕焦油器。 工艺流程：来自炼焦炉的荒煤气通过气液分离器完成气液分离，分离出的粗煤气并联进入初冷器进行冷却。分离下来的焦油氨水和焦油渣一同进入机械化氨水澄清槽分离。
初冷器分上下两段，在初冷器上段，煤气与冷却管内的循环水换热，煤气从82℃冷却到45℃，循环水由32℃升至40℃。然后，煤气进入初冷器下段与冷却管内的制冷水换热，煤气从45℃冷却到22℃，制冷水由16℃升至23℃。经冷却后的煤气并联进入蜂窝式电捕焦油器，较大限度地清除煤气中的焦油雾滴及萘，经电捕后的煤气进入离心鼓风机进行加压。加压后的煤气送往脱硫工段。有多种工作方式由用户依据工况任意的选定，使设备运用效率一直处于上限。
初冷器的煤气冷凝液分离由初冷器上段和下段流出，分离经初冷器水封槽后进入上下段冷凝液循环槽，分离由上段冷凝液循环泵和下段冷凝液循环泵加压后送至初冷器上下段喷淋，如此循环运用，剩下部分由下段冷凝液循环泵抽送机械化氨水澄清槽。
从气液分离器分离的焦油、氨水与焦油渣自流至机械化氨水澄清槽。澄清后分离成三层，上层为氨水，中层为焦油，基层为焦油渣。分离的氨水溢流至循环氨水槽，然后用循环氨水泵送焦炉冷却荒煤气。冷器和电捕焦油器需要清扫时，从循环氨水泵后抽出一部分定时清扫。剩下的氨水由循环氨水泵抽送至剩下氨水槽，充沛沉降分离后用剩下氨水泵送至脱硫工段进行蒸氨。当集气管发作堵塞时用高压氨水泵抽送一部分氨水冲刷集气管。分离的焦油至焦油中心槽，定时用焦油泵将其送往罐区。分离的焦油渣定时送往煤场掺混炼焦。净化煤气经上部的出口离开电捕焦油器,被分离出来的焦油雾滴沿蜂窝状沉积极向下活动,从底部排出。
经蜂窝式电捕焦油器捕集下来的焦油排入电捕水封槽，当沉淀管用循环氨水冲刷时，冲刷液亦进入电捕水封槽中, 由电捕水封槽液下泵送至机械化氨水澄清槽。
电捕焦油器绝缘箱内瓷瓶原因分析：
长期以来，电捕焦油器绝缘箱内瓷瓶爆裂一直是各生产厂家比较头疼的。状况出现频繁，厂家不断上门维修，开支不断加大，甚至收不回质保金，利润锐减。我们知道，电捕焦油器本身也不是那么娇气的东西，不过，我们在与客户合作时就应该讲清楚，高压绝缘系统是需要定期清理，维护的，以此保证电捕焦油器运行稳定。因此，培训好客户操作人员电捕焦油器的检查维护知识显得尤为重要。我公司新型绝缘瓷瓶在正常运转过程中并不轻易出现问题，偶尔出现问题多数情况下与厂方全体操纵不当有关。我公司对此这方面问题，一直很重视，质量把关很严谨，我们目前所用的绝缘系统还未出现炸裂等现象。电捕焦油器处理不当对焦化厂的影响焦化厂生产车间的主要工作为净化煤气及回收化工产物。
电捕焦油器安装要求
1、壳体要笔直，沉积极的支撑粱装置一定要细心，粱顶面与壳体所支持角钢要装成同一水平，其水平偏差不大于2mm。
2、调整前有必要对设备的各种装置是否准确进行查看。
3、对壳体与部件（绝缘子箱、人孔、防爆孔、水、气管接头号）作气密性检查。
4、供电系统均按电器规程试验、查看及验收。
5、所有系统安装好后，应通空气并进行24小时的综合性检验。
6、极距查看：电晕极沉积极极距差错不得大于2mm。
7、送电查看：需求空载电压确保45—55KV,电流密度0.35mA/m。
8、去油：沉积极管内不刷油，如在制造厂为防腐已涂了油，运行前应铲除洁净，管外壁刷防绣漆两遍。
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