氨氮过滤装置的选型
①.需方必须提供详细的水质检测报告、水质用途、自动化要求、机房尺寸等基本参数，以便供方提供详细的设备选型和滤料。
②.需要连续运行的场合，应选用多罐并联循环再生方式，流速控制在5m/h，水接触多功能除氨氮滤料应＞15分钟，滤料填充高度应在1.5m以上，必须逆流运行。
③.每个生产周期的长短（两次再生间隔时间）取决于三个因素：
a.设备
氨氮去除器厂家
氨氮过滤装置的选型
①.需方必须提供详细的水质检测报告、水质用途、自动化要求、机房尺寸等基本参数，以便供方提供详细的设备选型和滤料。
②.需要连续运行的场合，应选用多罐并联循环再生方式，流速控制在5m/h，水接触多功能除氨氮滤料应＞15分钟，滤料填充高度应在1.5m以上，必须逆流运行。
③.每个生产周期的长短（两次再生间隔时间）取决于三个因素：
a.设备装填除氨氮滤料的数量；
b.流量；
c.被处理物质的含量。一般设计7-10天为一个生产周期比较经济。
④.计算用料数量
根据被处理物质及其浓度、日总用水量及每小时平均水量（设备日工作16-20小时），不必考虑滤速。
常见的高浓度氨氮废水处理的弱点：1. 无论是“蒸氨（汽提）或吹脱+A/O或吹脱+化学沉淀”，都离不开高投资、高运行成本的预处理工艺。时间:2020-03-1009:44:02来源:江苏沃德凯环保科技有限公司氨氮废水处理方法有哪些。“蒸氨”一次性投资太大，“吹脱”动力消耗太大。2. 续接A/O法时不仅投资高，而且占地面积大，对预处理出水的要求苛刻（如NH3-N必须小于300mg/l，汽提或吹脱法对超过5000mg/l以上的高浓度氨氮废水根本达不到这个要求，于是只能用成倍的清水稀释）。3. 续接化学沉淀法虽然投资和占地面积都比A/O法小，但它药剂的消耗量太大，N：P：Mg之比都在1：1.1-1.2，处理药剂成本太高，而且出水也不可能达到一级或二级排放标准。
高氨氮废水处理是如何处理？
各类氨氮废水处理技术及其原理，包括各种方法的优缺点、适用范围、高浓度氨氮废水处理技术的研究进展。原水中含有的悬浮物、浊度、降低CODcr及氨氮，经过填料层进行过滤即可把悬浮物,浊度去除，再通过好氧层把氨氮、降低CODcr也可以去除，即在一个装置中可同时去除三种污染物。通过对比分析，明确不同类型高氨氮废水处理的选择方法，为治理高氨氮废水提供一条便捷的选择方法。近年来，随着环境保护工作的日益加强，水体中有机物的代表指标—COD基本上得到有效控制，但是，含高氨氮废水达标排放没有得到有效控制，未经处理的含氮废水排放给环境造成了很大的危害，如易导致湖泊富营养化，海洋赤潮等。国内外高氨氮废水处理技术及其优缺点、适用范围等。
深层过滤：过滤介质较厚，悬浮液中含固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔道。过滤器吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面清洗干净。过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内，例如多孔塑料管过滤器、砂滤器的过滤。筛滤：过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。在实际的过滤过程中，三种方式常常是同时或相继出现。
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