碳纤维纺织节能风机现状——产品现状
碳纤维纺织节能风机现状
产品。 将碳纤维复合技术应用于纺织风机领域属国内首创。从2008年起，我们从风电领域导入碳纤维复合材料(CFRP)工艺技术，结合早期开发的节能风机气动模型产品（号：201120133889.2），09年样机问世，到小试、中试到推广，已经在数家纺织企业获得成功验证。如山东利津雅美集团、陵县恒丰纺织集团、
定做碳纤维风机叶轮价格
碳纤维纺织节能风机现状——产品现状
碳纤维纺织节能风机现状
产品。 将碳纤维复合技术应用于纺织风机领域属国内首创。从2008年起，我们从风电领域导入碳纤维复合材料(CFRP)工艺技术，结合早期开发的节能风机气动模型产品（号：201120133889.2），09年样机问世，到小试、中试到推广，已经在数家纺织企业获得成功验证。如山东利津雅美集团、陵县恒丰纺织集团、河南项城纺织有限公司并出口印尼。所有风机出厂前均已作过振动检测，整机振动速度符合JB/T8689的规定。
事实证明，”节能风机叶型+CFRP”形成的新一代节能风，综合性能大幅度优于80年代行业通用的FZ纺织轴流风机，在系统风量、风压不变的情况下，风机运行电流一般减少25%~30%。比其他同类90年节能风机也有5%~8%的再节电效果。
碳纤维纺织节能风机的优势
1、 重量轻，更省电。在原本属于节能风机独有的双弧翼型基础上，采用CFRP后，叶轮减轻，用电同比下降更多，占比5~8%。
2、 耐冲击，更安全。重量轻，启动惯量小，单体吸收的能力也小（M.V小）（质量与速度的积），即使是遇到意外事故毁坏叶片，其危险性也大大降低；碳纤维纺织节能轴流风机是金信科技研发的将碳纤维复合材料加入到风机中，使它更具有重量轻更省电、耐冲击更安全、无静电、低噪音更环保、光滑等特点，更适用于现人纺织企业生产需要。类似于蛛网式的高碳纤维形成的包裹状的断面结构，保护叶片任何情况下不会出现粉碎性解构（破坏极限状出现“藕断丝连”）。
启动惯量小，冲击小，振动小，既节电又保护了电机的安全运行，可靠性进一步提升。
3、 无静电，更防爆。因碳纤维导电性差，制成的产品使用中无静电影响，也不产生火花，适合纺织厂等需要防爆的领域；
4、 低噪声，更环保。困材料加工过程的可塑性强，采用真空模压技术与表面处理技术，生产的叶片表面精美，光滑，型线精准流畅，风阻小，风机噪声也降低了约2Db;
5、 CFRP的疏水、光滑、导热、耐腐，综合性能更优越。不生锈，不沾挂纤维，即使需要清理，用普通洗涤剂即可轻易剔除表面特殊异物。杜绝了纺织空调除尘环境积灰、积尘，导致叶轮不平衡的问题。
金信纺织为您分析离心风机和轴流风机主要区别在于：
金信纺织为您分析轴流风机和离心风机在定义方面的区别：
轴流，就是与风叶的轴同方向的气流。离心，靠离心力把气流甩出来的。
风的流向和轴是平行的就叫轴流风机，(比如消防的排烟风机)反之就是离心风机，(比如风机盘管的风机).
轴流风机和柜式离心风机的根本区别在风机的机械结构上：
轴流风机的叶片直径局限于外壳的直径，
而离心风机就没有这方面的局限，可以采用叶片前倾或后倾叶片，对风量风压的要求适应更广。而且柜内能做消声处理，在噪声指标上有很明显的优势。
山东金信纺织为您分享回风量的计算方法
为保证纺织车间的气流组织，在正确设计送风系统的同时，合理设计车间的回风也非常重要。
空调系统的回风量大小，只要满足维持室内正压要求即可。纺织车间一般根据车间的密封程度，车间正压排风量取送风量的3%~5%。由于新风和正压排风、工艺排风的存在，应使车间内的回风量小于送风量；
车间回风量＝送风量－车间正压排风量
空调室回风量＝车间回风量－工艺排风量
送风量＝空调室回风量+新风量
因此，车间回风量、工艺排风量、新风量、车间正压排风量之间互为影响，对能源的消耗影响较大。在不同的季节，只有正确确定车间回风量、空调室回风量、才能合理确定新风量，使空调系统在经济状态下运行。
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