灌浆是整个化学灌浆的中心环节，须待一切准备任务完成后停止。灌浆前必须有组织地停止分工，固定岗位，尤其需要有专职熟练的人员停止操作。
（1） 灌浆前对整个系统停止片面的反省，在灌浆机具运转正常，管路疏通的状况下，方可灌浆。
（2） 关于垂直缝一般自下而上灌浆，水平裂痕由一端向另一端或从中间向中间灌浆；对集中漏水应先对漏水量zui大的孔洞停止灌浆。
液压半自动夹板阀
灌浆是整个化学灌浆的中心环节，须待一切准备任务完成后停止。灌浆前必须有组织地停止分工，固定岗位，尤其需要有专职熟练的人员停止操作。
（1） 灌浆前对整个系统停止片面的反省，在灌浆机具运转正常，管路疏通的状况下，方可灌浆。
（2） 关于垂直缝一般自下而上灌浆，水平裂痕由一端向另一端或从中间向中间灌浆；对集中漏水应先对漏水量zui大的孔洞停止灌浆。
带压开孔设备可以改变以往的施工方法，如停车，放散等，从而有效减少经济损失和对环境的不利影响。可以避免夜间作业，减少人力物力投入，提高工作效率，有效的劳动强度和消耗，从而避免安全,提升安全性。目前，带压管道的开放更适合于打压堵漏危险的,有毒有害这些液态或者是气态的介质输送管线，比如天然气、供水、供热等管道的建设。
现在的管道开孔技术可以在管道不停输的情况进行，而且整个过程安全，对于危险的输送物质来说更安全，也减少损失了企业的经济，受到了现在许多用户的青睐。
技术特点：
1、经济效益显著：消除泄露时，带温、带压不用停车进行操作，始终不影响生产的正常运行，避免停车处理所造成的经济损失。
2、安全可靠：在危险区域消除泄露时，全过程可以做到不产生任何火花、不需要动火、保证安全。
3、应用范围广：所有各种流体介质的泄露都可以用本技术去消除。
4、适用性强：泄露部位不需要任何处理，即可进行带压堵漏，操作简便、灵活、安全快捷地消除泄露。
5、良好的可拆性：在不破坏设备或管道的原有结构，新的密封结构易拆除，为以后的设备检修提供方便。
直接堵塞法：水压不大(一般水位在2m左右)、漏水孔洞较小时采用。操作时根据漏水量大小，以漏点为圆心剔成直径为10～30mm、深20～50mm的圆槽，槽壁必须与基面垂’直，不能上大下小。剔完后用水将槽冲洗干净，随即用水泥胶浆(水泥：促凝剂为1：0.6)捻成与槽直径接近的锥形体，待胶浆开始凝固时，迅速将胶浆用力堵塞于槽内，并向槽壁四周挤压严密，使胶浆与槽壁紧密粘合，持续挤压0.5min，检查无渗漏后，再抹上防水面层。
（作者： 来源：）
