环氧富锌车间底漆注意事项：
1.施工前先阅读使用说明；
2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；
3.施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；
4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须1天后才能交付
环氧富锌底漆厂家
环氧富锌车间底漆注意事项：
1.施工前先阅读使用说明；
2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；
3.施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；
4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须1天后才能交付使用；
5.环氧富锌车间底漆表面易形成锌盐，在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如较长间隔涂装，建议采用云铁环氧中间漆封闭。
建议涂装道数：
一道，干膜厚度15-20um
环氧富锌底漆作为长效防腐底漆是目前钢结构重防腐工程中常用的底漆品种，相比较其他底漆具有防腐性能强，耐热性好，导静电性优良，不影响焊接施工等优点。
组成：
环氧富锌底漆，是以为主要防锈颜料，环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂，配以适当的助剂、体质颜料、混合等制成的分装配套产品。
特性：
漆膜坚韧、、附着力好，锌含量高，工业防腐蚀效果好，耐盐雾和耐湿热性能优异，具有阴极保护、缓蚀、屏蔽三重防锈作用，用作强腐蚀环境中的钢结构长效防锈底漆。
防腐原理：
在腐蚀前期过程中，由于在涂膜侵蚀时锌的电位低，因此涂膜中的锌为阳极，先受到腐蚀，基材钢铁为阴极，受到保护发生电化学反应：
阴极区Fe→Fe2++2e-0.44V;
阳极区Zn→Zn2++2e-0.76V.
在腐蚀后期过程中，锌作为牺牲阳极形成的氧化物又对涂抹起到一种屏蔽作用，仍可加强涂膜对底材的保护。室外施工底材温度5℃，环氧与固化剂的固化反应停止，不能施工。另外，牺牲的形成二价锌离子与空气中的水分和二氧化碳反应生成碳酸锌等产物，形成“白锈”，能够阻挡和屏蔽腐蚀介质的腐蚀，起到一定的“自修复”作用，从而是钢铁得到保护。
环氧富锌车间底漆使用说明：
使用前：
环氧富锌底漆使用前要搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合，使用前应完全的重新混合，刚刚混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。河南省阳光防腐涂装有限公司自建厂开始，公司就高度重视产品的研发和技术，为中石油涂料生产厂，中海油三新协作中心成员单位，腐蚀与防腐学会会员单位。固化的速度取决于温度，另通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。基料与固化剂混合温度需高于15℃，否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度，过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢，膜厚降低，稀释剂应在混合后再加。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%。
其实说到防腐，环氧富锌底漆在涂料行业中不绝有很好的口碑，也是我们平常多用到的。鳞片状的云母氧化铁能抵御光线对涂层的破坏，也增强的面漆的耐候性。以河南阳光防腐涂料生产的环氧富锌底漆为例，它具备精巧的耐久性和耐冲击性，想要使底材不变，不想让底材不绣的话，环氧富锌底漆即是一个很好的选择。环氧富锌底漆就有遍布的耐油性和耐溶剂性能，能与大部分防锈漆和面漆配套使用。
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