凸轮分割器是一种结构简单而的机械装置,配套在自动化设备生产中越来越得到企业的欢迎。手工修正凸轮曲线是技术活,所谓慢工出细活,快不得,也就造成凸轮分割器装配效率快不起来,比较熟练的技术工人也只能装几台小型号分割器,效率偏低,与电机减速机流水线装配不可同日而语。它不仅解决了当前人力成本升高的问题,而且能通过自动化生产减少管理成本、提高生产效率。那么我们在装配过程
间歇机构定制
凸轮分割器是一种结构简单而的机械装置,配套在自动化设备生产中越来越得到企业的欢迎。手工修正凸轮曲线是技术活,所谓慢工出细活,快不得,也就造成凸轮分割器装配效率快不起来,比较熟练的技术工人也只能装几台小型号分割器,效率偏低,与电机减速机流水线装配不可同日而语。它不仅解决了当前人力成本升高的问题,而且能通过自动化生产减少管理成本、提高生产效率。那么我们在装配过程中凸轮分割器的输出端连接时应该注意哪些呢?1、使用连轴器时。在使用连轴器时一要注意联轴器与凸轮分割器的输出端面垂直度,二要注意联轴器与输出端面是否固定牢固。
2、使用皮带轮、齿轮时。要注意皮带或齿轮的啮合间隙是否有过紧和过松等问题,两个同步轮是否平行。
3、使用圆盘时。一要注意圆盘连接是否牢固,有无晃动,螺丝固定是否到位,二要注意圆盘水平度是否达到要求,尤其水平度要求高的设备一定要测试好。
凸轮分割器与设备机座连接时,也要注意它的位置,如果没有到位,会影响凸轮分割器在运行时的受力,长期受力不均就影响它的使用寿命。所以固定凸轮分割器时要测试垂直度、水平度等等。
分割器本身不具备驱动功能,是在电机的作用下机械运动的,而电机的转速太高不能直接带动凸轮分割器了,需要计算出减速比才能搭配合适,而扭矩太小一般也很难直接带动分割器转动,所以建议在安装时中间加涡轮蜗杆减速器,型号及速比按需求调整,作为自动化设备核心部件,图和选择匹配的电机,这里作一个介绍:
大多数人认为,分割器使用中对于电机的要求比较高,或者认为,分割器用伺服或步进电机会更加精密,作为设备的核心部件,选择一款好的电机配合分度器很重要,不过单纯的电机驱动作用,它的精度完全由分割器保证的。
常用的电机有普通齿轮调速电机,步进电机,三相异步电机,伺服电机,电机带RV减速机,中空直角电机等。要注意皮带或齿轮的啮合间隙是否有过紧和过松等问题,两个同步轮是否平行。小规格的一般选用调速电机,对于需要频繁启停的电机可以带刹车,对于刹车电机的使用建议频繁启停一秒的不要带刹车,容易影响电机寿命,可以配电机带刹车离合器,或者步进,电机伺服。这样一来,带刹车离合器成本比较高.
如果分割器园盘上的加工要求需要考虑信号来控制转动, 可以使用伺服电机带动凸轮分割器, 用PLC等控制系统来控制停于动, 在分割器输入轴上安装一个光电开关, 在PLC程序中设定一个控制就行了,如果希望可以自定义还可以采用触摸屏来设定输入。2、如凸轮分割器轮中的滚针轴承有损坏者,凸轮分割器可将输出分割轴取出,更换凸轮分割器滚针轴承。实际使用中一定要注意分割器选型问题,一个不适合的型号会让整台机器设备使用稳定性和寿命带来威胁。
一些自动机通常用几个凸轮配合工作,为了使各个凸轮所控制的各部分动作配合协调,还必须在凸轮设计以前先编制一个正确的运动循环图。降低表面粗糙度。凸轮分割器广泛应用于制药机械、压力机自动送料机构、食品包装机械、玻璃机械、陶瓷机械、机械、灌装机械、印刷机械、电子机械、加工中心自动换刀装置等需要把连续运转转化为步进动作的各种自动化机械上。凸轮的工作条件是空气干燥、润滑油洁净,或采用加有各种添加剂的润滑油。润滑油的粘度和供油方式的选择要考虑从动件的形状和凸轮的转速等。凸轮和从动件的材料匹配应适当,如硬钢和铸铁价廉,适用于高速滑动;硬钢和磷青铜的振动和噪声小,还能补偿轮廓的不。铸铁和铸铁配对使用效果尚可。
分割器凸轮的材料要求比较严苛,主要原因是凸轮的运动性质决定了,凸轮必须具有一定的硬度,而总体还要保证韧性,这样在传动中才不会变形,硬镍钢和硬镍钢、软钢和软钢等的组合则效果不佳。
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