废旧塑料造粒机模具中的零件表面出现锈蚀的话，应先处理掉锈蚀部分，然后再镀铬层，经修光后再投入使用。
对于大型模具中的零件，工作面出现较深的凹坑时，可以采用电焊方法堆补缺欠部位，然后磨光修平。
模具零件中出现的轻微划痕或毛刺可用细油石或细砂布进行修磨，去掉划痕和毛刺。
随着再生资源的不断被重复回收利用，再生塑料造粒机作为行业的典型代表应用广泛。对于一
阳江塑料挤出造粒机
废旧塑料造粒机模具中的零件表面出现锈蚀的话，应先处理掉锈蚀部分，然后再镀铬层，经修光后再投入使用。
对于大型模具中的零件，工作面出现较深的凹坑时，可以采用电焊方法堆补缺欠部位，然后磨光修平。
模具零件中出现的轻微划痕或毛刺可用细油石或细砂布进行修磨，去掉划痕和毛刺。
随着再生资源的不断被重复回收利用，再生塑料造粒机作为行业的典型代表应用广泛。对于一些废旧塑料而言，其实是一个放错地方的资源，塑料造粒机的主机是挤塑机、并由传动系统、加热冷却系统、挤压系统构成，它大力发展再生资源从而达到“变废为宝”目的。而塑料造粒机厂家也正是为“环保”而助力！
为了防止模头失灵从而造成停机，一定要正确操作，并采取防护措施保证模头可以随时可用。维护、清洗或调节过程中的粗心或一些误操作，是模头损坏的主要原因，因此，必须对所有接触模头的人员都要进行严格的培训。操作者要熟知模头的功能，了解温度变化，模孔或调节棒的调节对产量是存在一定影响的，另外，还要注意故障的来源。操作者还要懂得加热器与模头之间保持一个良好得接触的重要性，能够判断生产线上是否会出现故障，故障在哪里？
当阳江塑料挤出造粒机挤出有脉动的情况时，不能不停地调整缝隙模头的阻流块（一般该装置不是为此目的而设计的）。他还必须能够根据入口压力的测量结果判断其是否出现了超限的情况。另外，还要注意口模或阻流块是不能进行调节的，而应该在相邻区域内做好适度的变化，否则可能损坏螺栓和阻流块。
水下切粒机电机系统故障：1、主电机扭矩过高或过低；2、主电机转速过低；3、主电机轴承温度过高；4、主电机绕组温度过高；5、主电机水冷的冷却器出入口温度过高；6、主电机轴承润滑油泵出口流量过低；7、主电机轴承润滑油泵出口压力过低；8、主电机水冷的冷却器水泄漏量过高等。
水下切粒机系统故障：1、切粒电机绕组温度过高；2、切粒机转速过低；3、切粒机扭矩过高；4、颗粒水旁通自动切换故障；5、颗粒水压力过高或过低；6、颗粒水流量过低；7、切粒机夹紧螺栓未把紧；8、切粒室旁路水阀未关；9、切粒机液压夹紧压力过低；10、切粒电机故障；11、液压切刀轴向进给压力过低等。
从单螺杆发展来看，尽管近年来单螺杆挤出机已较为完善，但随着高分子材料和塑料制品不断的发展，还会涌现出更有特点的新型螺杆和特殊单螺杆挤出机。从总体而言，单螺杆挤出机向着高速且效高化方向发展。
双螺杆挤出机喂料特性好，适用于粉料加工，且比单螺杆挤出机有更好的混炼、排气、反应和自洁功能，特点是加工热稳定性差的塑料和共混料时更显示出其优越性。近些年来国外双螺杆挤出机已经有很大的发展，各种形式的双螺杆挤出机已系列化和商品化，生产的厂商也较多
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