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自动型材去毛刺机推荐
临近2016年底，苏州锃道与常州今创集团签订了多台平面去毛刺设备的采购合同。常州今创集团是国内轨道交通配件领域中的行业。该司为中车北车、中车南车、阿尔斯通、西门子等高铁、地铁车辆配套各类内外结构件、装饰件等，产品批量大、品种复杂、客户要求高。为了解决大量人力处理各类板材激光、冲剪下料的毛刺，该司与国内外多家厂家进行了广泛的产品选型、试用比较，终苏州锃道全自动去毛刺机以优异的性能、稳定的运行、经济的耗用成本、快捷周到的服务，获得常州今创集团的青睐。
1973 年， 美国狄地洲大学格里列斯皮完成了题为“机械加工中毛刺形成与性质”的， 分析了机械加工过程中毛刺的形成原理， 并论述了实验过程中对毛刺的观测。美国对机械零件去毛刺技术比较重视， 是因为美国机械制造业发展迅速， 产量高、批量大、质量要求高等因素， 而用手工去毛刺满足不了生产发展的需要。1974 年美国制造工程学会首先成立了毛刺技术分会， 着手对去毛刺技术进行研究， 这是毛刺问题正式例入议事日程的开始 。
热又名电热学去毛刺，热能去毛刺是当今世界机械制造行业公认适合小工件大批量去毛刺的工艺，国内仅有两家企业可以生产此设备。它采用氢气和氧气在用于处理工件的密闭工作室中混合，瞬间点火燃烧并在极短时间内与工件表面毛刺发生剧烈的热化学反应，达到去除毛刺的目的。 热能去毛刺是一种特种加工技术，具有、通用性强、可达性好，去除毛刺均匀、工件表面平整光滑，且不受工件材料、形状及毛刺部位的限制等特点。
无论铝、不锈钢还是碳钢、铜、镀锌板，万向辊刷去毛刺机都可以可靠的为厚度在0.8～100mm之间的钣金件去除毛刺和熔渣，辊刷自转与公转运行时平稳无颤，使用寿命长。不仅具有加工度和快加工速度，而且操作简单，节省成本。
万向辊刷去毛刺机去毛刺的方法设置，包括速度、效率、效果，因毛刺的性质不同、材质不同有多种选择调整。通常采用调整切削力或辊刷与输送皮带速度的方法，改变辊刷磨料的目数。因为是自动加工的方式，能保持去毛刺的效果一致，包括颜色差，都可以统一，无遗漏和过度修整的现象出现，且能保持一定的圆角，倒角，产品效果如图2所示。可以根据自己设定的工艺要求，来调整设置获得所需的合格产品。
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