蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。
蒸压加气混凝土砌块在以下部位不使用：
1、除地下室的地下室外墙；
2、长期浸泡或干湿交替频繁；
3、受环境化学侵蚀影响，如酸、碱或高浓度二氧化碳等环境；
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蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。
蒸压加气混凝土砌块在以下部位不使用：
1、除地下室的地下室外墙；
2、长期浸泡或干湿交替频繁；
3、受环境化学侵蚀影响，如酸、碱或高浓度二氧化碳等环境；
4、砌体表面往往是在高温环境下的80摄氏度；切成各种规格的块或板，由蒸汽车到高压釜中，在高温饱和蒸汽养护，即形成多孔轻质加气混凝土产品。
蒸压加气混凝土砌块是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低。由于建筑自重减轻，所以大大提高建筑物的抗震能力。那么蒸压加气混凝土砌块是如何制作的呢？下面小编给大家介绍下。
1、蒸压加气混凝土砌块所需的制作原料由运输车辆送至加工厂，袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存使用的时候用装运入料斗内。
2、蒸压加气混凝土砌块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
3、化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。
4、蒸压加气混凝土砌块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48～68℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上。
5、蒸压加气混凝土砌块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。
下面小编给大家介绍下对蒸压加气混凝土砌块裂缝产生的部位。
1、墙体灰缝处，裂缝沿灰缝方向呈水平或竖向分布，裂缝宽度逐渐减少，有的具有贯穿性。
2、墙体与框架梁、柱交接处，裂缝呈水平或垂直分布，住宅顶层表现更明显。
3、墙面抹灰层面层，裂缝一般只出现在粉刷层，而砌块墙体没有开裂。
4、跨度较大墙体的中部，容易出现竖直裂缝或八字型裂缝。
5、墙体布设线管开槽处，也容易出现裂缝。
6、住宅顶层部分，一般在两端1-3开问墙体出现斜裂缝或八字型裂缝，内墙较外墙产生的裂缝多。
7、部分楼层，特别是顶层窗台或门顶上两角容易出现斜裂缝。
8、外墙面有时出现不规则龟裂现象。
保温性能。建筑节能主要的材料参考指标。材料导热系数越低，所需设计厚度越薄，对于导热系数大于0.045的保温产品，基本不能满足高节能建筑要求。
吸水性能。系统安全性能的重要指标之一。保温材料在吸水状态下保温性能会急剧降低，因此工程所用的保温材料应是低吸水率的。现在很多的岩棉板、酚醛板、保温砂浆类材料都是高吸水性材料，实际的保温性能远远达不到理论效果。
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