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螺杆的修复和强化其工艺如下 :
1.表面清理
在螺杆喷焊之前需将螺杆表面残存的塑料附着物清理干净 ,清理的方法是将螺杆装在喷涂机上旋转 ,用喷焊枪中性火焰烘烤 ,待塑化后用铲刀清除。然后用对焊修表面进一步清除氧化层 。
2.预热
预热时用喷涂机床 或
千斤顶螺纹杆
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螺杆的修复和强化其工艺如下 :
1.表面清理
在螺杆喷焊之前需将螺杆表面残存的塑料附着物清理干净 ,清理的方法是将螺杆装在喷涂机上旋转 ,用喷焊枪中性火焰烘烤 ,待塑化后用铲刀清除。然后用对焊修表面进一步清除氧化层 。
2.预热
预热时用喷涂机床 或振动堆焊机床 夹持螺杆头部(传动部分) 。机床转速调到转速15r/nin 以下 ,用中性焰 ,枪口至螺杆100mm左右对螺杆整体预热至270℃左右 ,以减小轴的热应力 ,保证喷焊层质量 。
3. 喷焊
用一步法喷焊工艺 ,采用 SPH-1/h 型喷枪 ,2号喷嘴 ,氧气压力0.25MPa,压力0.06MPa。
在旋转中对螺杆磨损部位喷焊修复 ,螺杆磨损量约2-3mm。要一次操作喷够尺寸 ,且要考虑加工余量。若一次喷不够 ,下次补焊时应件寺别注意预热温度和预热均匀性 ,防止焊层裂纹。
4. 修整和校直
丝杠的发展历史:事实上,使用螺杆传动的历史并不长。传统的螺钉定位不好,容易损坏。直到1898年,人们尝试将钢球放在螺母和螺钉之间,用滚动摩擦代替滑动摩擦,以改善定位问题和易损坏的问题。1940年,丝杠被应用于汽车转向装置上,逐渐取代了传统的梯形丝杠。直到近几年,丝杠已经成为工业中应用广泛的部件之一。
内循环结构反向器的形状有多种多样,但是,常用的外形就是圆形和椭圆形。由于圆形反向通道较短,因此,在流畅性上不如椭圆形结构。现在,反向器结构为椭圆形内通道结构,由于反向不通过丝杠齿顶,类似外循环结构,因此,消除了丝杠齿顶倒角误差给反向带来的影响。但由于制造工艺较复杂,影响了这种结构的推广。螺杆发展至今,已经广泛应用到各产业机械的定位精度控制,除了上述所应用在机械之外更应用在电脑磁盘机起动器的传动、飞机机翼升降的调整、螺旋桨的倾斜角度控制。
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